[發明專利]一種具有潛伏期的快速固化纖維預浸料的制備方法

在審

• 申請號: 202110669219.0
• 申請日: 2021-06-17
• 公開（公告）號: CN113480766A
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 任昌義;閔紅光
• 申請（專利權）人: 牧世復合材料科技（蘇州）有限公司;中冶建筑研究總院（深圳）有限公司
• 主分類號: C08J5/24
• 分類號: C08J5/24;C08L63/00;C08K7/14;C08K7/06
• 代理公司: 蘇州市小巨人知識產權代理事務所(普通合伙) 32415
• 代理人: 胡亞蘭

本發明公開了一種具有潛伏期的快速固化纖維預浸料的制備方法，涉及預浸料技術領域，針對現有的預浸料的制備方法不佳的問題，現提出如下方案，其包括以下各組分的質量百分比：主料：30?50%，纖維織物：50?70%，所述主料包括樹脂料、固化劑料及促進劑。本發明所提供的具有潛伏期的快速固化預浸料的制備方法合理，所得材料經固化成型后具有機械性能、耐腐蝕及耐疲勞性能，玻璃化溫度達130℃以上，可用于汽車、船艦、航空航天等高性能復合材料。

技術領域

本發明涉及預浸料技術領域，尤其涉及一種具有潛伏期的快速固化纖維預浸料的制備方法。

背景技術

纖維增強樹脂復合材料以其高絕緣性、高質量比強度、耐腐蝕、耐疲勞等優良性能在汽車、船艦、航空航天等領域得到了廣泛的應用。預浸料是制備高性能纖維增強樹脂基復合材料的中間體，因此預浸料本身的力學性能和工藝性能的研究也成為了研究熱點。

預浸料通常采用環氧樹脂作為樹脂基體，主要因為環氧樹脂原料相對成本低，力學性能優越，同大多數纖維粘接力小，尺寸穩定。但是環氧樹脂預浸料的最突出的不足之處是其成型周期較長，一般為45-180min；這樣的時間周期很難滿足汽車產業批量生產單價周期小于10min的周期要求。同時，預浸料的存儲時間有限，常溫存儲時間僅為3天，需要額外增加低溫存儲設備，否則就會部分固化而無法使用，因此迫切需要有更長存儲期限的預浸料，為此我們提出了一種具有潛伏期的快速固化纖維預浸料的制備方法。

發明內容

本發明提出的一種具有潛伏期的快速固化纖維預浸料的制備方法，解決了預浸料的制備方法不佳的問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種具有潛伏期的快速固化纖維預浸料， 其包括以下各組分的質量百分比：主料：30-50%，纖維織物：50-70%，所述主料包括樹脂料、固化劑料及促進劑。

優選的，所述纖維織物為無堿玻璃纖維、高強玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維、玄武巖纖維的混編纖維。

優選的，所述纖維織物的織物形式包括混編纖維編織成的平紋布、斜紋布、單向布、連續氈和短切氈。

優選的，所述纖維織物的面密度為50-2000g/m2。

優選的，所述樹脂料為低粘度環氧/環硫樹脂組合物，其中包括脂環族類環氧樹脂20-90%，余量為環硫樹脂，所述環硫樹脂由縮水甘油醚類環氧樹脂與硫化劑進行環硫化得到。

優選的，所述低粘度環氧/環硫樹脂組合物、固化劑、促進劑組分的質量比為100：15-70：0.8-3.4。

優選的，所述固化劑為三亞乙基五胺、3-二乙氨基丙胺、三甲基己胺、4,4'-二氨基二苯甲烷、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、300低分子聚酰胺、雙氰胺中至少一種。

優選的，所述固化促進劑為2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、促進劑TMTD、促進劑ZDC、促進劑M、間甲苯酚、N,N-二乙基苯胺、雙酚S、亞乙基硫脲中至少一種。

一種具有潛伏期的快速固化纖維預浸料的制備方法，還包括以下制備步驟：

將低粘度環氧/環硫樹脂組合物混合、固化劑及固化促進劑在25-95℃下混合攪拌均勻，將所得的混合溶液通過上漿設備均勻涂抹于纖維織物上。

本發明所提供的具有潛伏期的快速固化預浸料的制備方法，所得材料經固化成型后具有機械性能、耐腐蝕及耐疲勞性能，玻璃化溫度達130℃以上，可用于汽車、船艦、航空航天等高性能復合材料。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例1