[發(fā)明專利]一種工業(yè)廢鹽的水洗凈化及分鹽處理系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2021-06-17
• 公開（公告）號: CN113248086B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柏明鎖;俞德仁;李元友;孫小峰
• 申請（專利權(quán)）人: 北京中力信達(dá)環(huán)境技術(shù)有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F3/30;C02F103/34;C02F1/44;C02F1/28;C02F1/52;C02F1/56;C02F1/72;C02F101/16;C02F101/30
• 代理公司: 北京智丞瀚方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11810
• 代理人: 白月霞

本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢鹽的水洗凈化及分鹽處理系統(tǒng)，水洗凈化系統(tǒng)包括廢鹽水洗裝置，廢鹽水洗裝置包括水洗罐罐體、投鹽口、出水口、濾網(wǎng)、投鹽裝置和攪拌機(jī)；水洗罐罐體的頂部設(shè)有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的攪拌棒延伸進(jìn)水洗罐罐體的罐腔內(nèi)，水洗罐罐體的頂部還開設(shè)有投鹽口，投鹽口上安裝有投鹽裝置；濾網(wǎng)設(shè)置在投鹽裝置和投鹽口之間；水洗罐罐體的側(cè)壁上部還設(shè)有出水口。分鹽處理系統(tǒng)包括廢鹽水洗裝置、吸附分離裝置、納濾集成設(shè)備、反滲透設(shè)備、催化濕式氧化裝置、混凝沉淀裝置以及生化處理裝置。本發(fā)明的工業(yè)廢鹽的水洗凈化及分鹽處理系統(tǒng)實現(xiàn)了廢水的分級處理、梯級利用，生態(tài)環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)廢鹽的水洗凈化及分鹽處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

工業(yè)廢鹽渣指的是工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含有有機(jī)物及其他有毒有害物質(zhì)和水份的無機(jī)廢鹽;主要來源于石油化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥及精細(xì)化工生產(chǎn)固液分離、溶液濃縮結(jié)晶及相關(guān)行業(yè)工藝廢水預(yù)處理等過程；煤化工廢鹽是指以煤炭為原料，經(jīng)化學(xué)加工使煤炭轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體燃料或化學(xué)品的過程中產(chǎn)生的煤化工廢水利用傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮工藝及裝置產(chǎn)出大量的無機(jī)廢鹽，但由于該無機(jī)廢鹽中除大量NaCl外還含有少量無機(jī)雜質(zhì)及有毒有害物質(zhì)，無法直接用作工業(yè)原料鹽更不能用于食用或醫(yī)用，經(jīng)濟(jì)價值低，且沒有銷售市場，這導(dǎo)致企業(yè)處理煤化工廢水的運(yùn)行成本過高，難以承受，因而，大部分廠家是將廢鹽堆存起來。2016年通過的《國家危險廢物名錄》已經(jīng)明確將煤化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢鹽列入其中，目前此現(xiàn)狀已經(jīng)引起國內(nèi)外相關(guān)人士的高度關(guān)注，如何對煤化工廢鹽進(jìn)行有效處理，使其所含鈉鹽得以資源化利用已成為煤化工廢鹽處理研究的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的拘束局限性，為解決現(xiàn)有技術(shù)中廢鹽無法有效處理的不足，本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢鹽的水洗凈化及分鹽處理系統(tǒng)，可以高效、可靠、經(jīng)濟(jì)且安全的處理工業(yè)廢鹽，實現(xiàn)工業(yè)廢鹽的資源化利用。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的目的之一是提供一種工業(yè)廢鹽的水洗凈化系統(tǒng)，所述水洗凈化系統(tǒng)包括廢鹽水洗裝置；

所述廢鹽水洗裝置包括水洗罐罐體、投鹽口、出水口、濾網(wǎng)、投鹽裝置和攪拌機(jī)；

所述水洗罐罐體的頂部設(shè)有攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)的攪拌棒延伸進(jìn)水洗罐罐體的罐腔內(nèi)，所述水洗罐罐體的頂部還開設(shè)有投鹽口，所述投鹽口上安裝有投鹽裝置；所述濾網(wǎng)設(shè)置在投鹽裝置和投鹽口之間；所述水洗罐罐體的側(cè)壁上部還設(shè)有出水口；

所述投鹽口包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁設(shè)置在外壁內(nèi)，內(nèi)壁和外壁之間的上部具有間隙，下部連通；所述內(nèi)壁的上沿低于外壁上沿；

所述投鹽裝置包括第一壓緊帽、第二壓緊帽、密封圈、密封閥、投鹽漏斗；所述第一壓緊帽與所述投鹽口的外壁連接，所述第二壓緊帽、密封圈、密封閥自上而下依次設(shè)置在第一壓緊帽、外壁、內(nèi)壁之間的空腔中，使所述第二壓緊帽、密封圈、密封閥被所述第一壓緊帽壓緊固定在所述空腔中；

所述第一壓緊帽、第二壓緊帽、密封圈設(shè)有同軸線的中心通孔；所述密封閥的上部開口，下部為鴨嘴閥；所述投鹽漏斗的漏斗管依次穿過所述中心通孔以及密封閥的鴨嘴閥設(shè)置在所述投鹽裝置內(nèi)，并與水洗罐罐體內(nèi)連通。

優(yōu)選的，所述密封閥的上沿設(shè)有外圈，所述外圈上設(shè)有向下開口的第一凹槽；所述內(nèi)壁設(shè)置在所述第一凹槽內(nèi)；

所述密封圈為杯體狀結(jié)構(gòu)，開口方向向上，密封圈底部設(shè)有中心通孔；

所述第二壓緊帽為開有中心通孔的圓柱體狀結(jié)構(gòu)，所述第二壓緊帽上設(shè)有開口方向向下，與所述密封圈的側(cè)壁對應(yīng)匹配的第二凹槽；所述密封圈的側(cè)壁設(shè)置在所述第二凹槽內(nèi)；

所述密封閥的上沿與所述密封圈的底部緊密接觸；

所述第一壓緊帽為筒體狀結(jié)構(gòu)，開口方向向下，內(nèi)部中空，所述第一壓緊帽的上底面的中心開有中心通孔。