[發明專利]一種深色崗巖瓷磚的制備方法及深色崗巖瓷磚在審
| 申請號： | 202110668729.6 | 申請日： | 2021-06-16 |
| 公開（公告）號： | CN113307604A | 公開（公告）日： | 2021-08-27 |
| 發明（設計）人： | 胡細平;龍友福;劉傳軍;何子權;段國紅 | 申請（專利權）人： | 東莞市唯美陶瓷工業園有限公司;重慶唯美陶瓷有限公司 |
| 主分類號： | C04B33/13 | 分類號： | C04B33/13;C04B33/132;C04B33/32;C04B33/138;C04B33/24 |
| 代理公司： | 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268 | 代理人： | 陳專 |
| 地址： | 523281*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 深色 瓷磚 制備 方法 | ||
1.一種深色崗巖瓷磚的制備方法，其特征在于，包括：
按照預定坯用原料配方進行配料后進行預處理，得到泥漿，所述預定坯用原料配方中具有釩鈦渣；
對所述泥漿進行干燥制粉處理，得到粉料；
對所述粉料進行壓制成型處理，得到深色崗巖瓷磚生坯，所述深色崗巖瓷磚生坯經處理后得到深色崗巖瓷磚。
2.根據權利要求1所述的深色崗巖瓷磚的制備方法，其特征在于，所述預定坯用原料配方中的原料按質量百分比計，包括：
原礦粘土3-5％；水洗砂13-16％；原礦膨潤土4-5.5％；中高溫鉀砂35-40％；中低溫砂15-20％；回收廢料10-15％；熔劑原料4-5％；釩鈦渣4-6％；硅酸鈉0.8-1.0％；萘磺酸鈉0.05-0.1％；增強劑0.1-0.2％；
其中，各原料質量百分比之和等于100％；所述回收廢料為榨漿泥和/或廢瓷粉。
3.根據權利要求2所述的深色崗巖瓷磚的制備方法，其特征在于，所述預定坯用原料配方中原料的化學組成以質量百分比計，包括：
灼減量4-5.5％；SiO2 66-68％；Al2O3 18-19％；Fe2O3 2.8-3.5％；CaO 0-0.5％；MgO1.4-1.6％；K2O 2.2-2.6％；Na2O 1.2-1.6％；
其中，各組分質量百分比之和等于100％。
4.根據權利要求1所述的深色崗巖瓷磚的制備方法，其特征在于，所述釩鈦渣的化學組成以重量百分比計，包括：
SiO2 13.62％；Al2O3 3.63％；Fe2O3 45.6％；CaO 3.33％；MgO 2.53％；Na2O 7.85％；TiO2 11.61％；MnO 7.03％；Cr2O3 3.54％；其他雜質1.26％。
5.根據權利要求1所述的深色崗巖瓷磚的制備方法，其特征在于，所述按照預定坯用原料配方進行配料后進行預處理，得到泥漿，包括：
所述按照預定坯用原料配方進行配料后得到干料，按照干料與水為1:0.5的比例加水；
將加水后的干料裝載至球磨機，研磨10-11小時，得到半成品泥漿；
將所述半成品泥漿過70目篩，得到泥漿。
6.根據權利要求5所述的深色崗巖瓷磚的制備方法，其特征在于，所述泥漿的水分為32.5-34.5％，比重為1.7-1.75，泥漿細度為325目篩的篩余為1.8-2.2％。
7.根據權利要求1所述的深色崗巖瓷磚的制備方法，其特征在于，所述對所述泥漿進行干燥制粉處理，得到粉料，包括：
利用噴霧干燥塔對所述泥漿進行噴霧干燥處理，制得粉料；
將所述粉料陳腐24小時以上。
8.根據權利要求1所述的深色崗巖瓷磚的制備方法，其特征在于，所述粉料水分為7.0-7.5％，大于40目的顆粒為45-50％，粉料容重大于0.92g/mL。
9.根據權利要求1所述的深色崗巖瓷磚的制備方法，其特征在于，所述對所述粉料進行壓制成型處理，得到深色崗巖瓷磚生坯，包括：
將所述粉料在310-340bar的單位壓強下壓制成型，得到深色崗巖瓷磚生坯，所述深色崗巖瓷磚生坯經處理后得到深色崗巖瓷磚。
10.一種深色崗巖瓷磚，其特征在于，所述深色崗巖瓷磚由如權利要求1-9任一項所述的深色崗巖瓷磚的制備方法制備而成。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于東莞市唯美陶瓷工業園有限公司;重慶唯美陶瓷有限公司，未經東莞市唯美陶瓷工業園有限公司;重慶唯美陶瓷有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110668729.6/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
