[發明專利]智能棒材數控鋼筋籠滾焊機

在審

• 申請號: 202110668429.8
• 申請日: 2021-06-16
• 公開（公告）號: CN113319416A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 李友坤;王良雷;王釗;曹毅;王衛兵;祝阿妮;劉碩;謝傳林;賈紅麗;彭興強
• 申請（專利權）人: 中鐵隧道集團三處有限公司
• 主分類號: B23K11/36
• 分類號: B23K11/36;B23K37/04;B23K11/06
• 代理公司: 深圳中細軟知識產權代理有限公司 44528
• 代理人: 王志強

本發明公開了智能棒材數控鋼筋籠滾焊機，包括底座，底座的上端設有旋轉盤本體，旋轉盤本體內設有旋轉環，旋轉盤本體位于中心位置的一端設有環形連接塊。本發明通過按壓柱形塊與圓形通孔分離并壓縮壓力彈簧，拉動第一弧形桿使得第二弧形桿配合滑輪和弧形滑槽在弧形插槽內移動，并使得第二弧形桿配合條形滑槽和滑塊在支撐桿上移動，便于對不同規格的鋼筋籠進行滾焊，通過擰下雙頭螺栓上的螺母和密封圈，將雙頭螺栓從滑塊和矩形開槽內抽出，便于拆卸相鄰支撐桿之間的第一弧形桿和第二弧形桿，方便對固定模板進行拆裝，通過氣缸帶動弧形抵塊對插設于環形插塊內的主筋進行夾持固定，防止主筋從環形插塊內脫離，提高鋼筋籠滾焊時的穩定性。

技術領域

本發明涉及數控鋼筋籠滾焊機技術領域，尤其涉及智能棒材數控鋼筋籠滾焊機。

背景技術

數控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上，并同時進行焊接，從而形成鋼筋籠成品，大大提高鋼筋籠制造效率。

現有的數控鋼筋籠滾焊機在實際使用時，其不便于對不同規格的鋼筋籠進行滾焊，且固定模板不方便進行拆裝，現提出智能棒材數控鋼筋籠滾焊機來解決上述問題。

發明內容

本發明提出了智能棒材數控鋼筋籠滾焊機，用于解決背景技術中現有的數控鋼筋籠滾焊機在實際使用時，其不便于對不同規格的鋼筋籠進行滾焊固定，且固定模板不方便進行拆裝的技術問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

智能棒材數控鋼筋籠滾焊機，包括底座，所述底座的上端設有旋轉盤本體，所述旋轉盤本體內設有旋轉環，所述旋轉盤本體位于中心位置的一端設有環形連接塊，所述環形連接塊的環形側壁上固定連接有三根呈等間分布的支撐桿，三根所述支撐桿遠離環形連接塊的一端均與旋轉環的環形內壁固定連接，相鄰兩根所述支撐桿的環形側壁之間設有同一根第一弧形桿，所述第一弧形桿靠近支撐桿的側壁上設有弧形插槽，所述弧形插槽內插設有調節機構，所述調節機構與支撐桿的環形側壁滑動連接，三根所述第一弧形桿的弧形側壁上均設有主筋固定機構。

優選地，所述支撐桿與環形連接塊的環形側壁之間，以及支撐桿與旋轉環的環形內壁之間均為固定焊接。

優選地，所述調節機構包括活動插設于弧形插槽內的第二弧形桿，所述第二弧形桿的弧形側壁與弧形插槽的弧形內壁滑動連接，所述弧形插槽的弧形內壁上設有若干內外連通的圓形通孔，所述第二弧形桿位于弧形插槽內的弧形側壁上設有凹槽，所述凹槽靠近第二弧形桿的端面設置，所述凹槽的內壁上固定連接有壓力彈簧，所述壓力彈簧遠離凹槽內壁的一端固定連接有柱形塊，所述柱形塊貫穿其中一個圓形通孔設置，所述第二弧形桿遠離第一弧形桿的一端與支撐桿的環形側壁滑動連接。

優選地，所述弧形插槽的弧形內壁上設有弧形滑槽，兩個所述弧形滑槽均與第一弧形桿的端面側壁連通設置，所述第二弧形桿靠近端面的弧形側壁上固定連接有兩個滑輪，兩個所述滑輪分別滑動連接于兩個弧形滑槽內。

優選地，所述第二弧形桿靠近支撐桿的一端設有前后連通的矩形開槽，所述矩形開槽內插設有滑塊，所述滑塊位于矩形開槽內的一端設有上下連通的圓形通槽，所述矩形開槽的頂面和底部上豎直貫穿設有同一根雙頭螺栓，所述雙頭螺栓貫穿圓形通槽設置，所述雙頭螺栓的兩端均套接有密封圈和螺母，所述矩形開槽的內壁上設有條形滑槽，所述滑塊滑動連接于條形滑槽內。

優選地，所述主筋固定機構包括固定連接于第一弧形桿弧形側壁上的若干環形插塊，若干所述環形插塊均朝向前側設置，若干所述環形插塊的環形側壁上均固定安裝有氣缸，若干所述氣缸的活塞桿均豎直貫穿環形插塊的環形內壁設置，若干所述氣缸活塞桿位于環形插塊內的一端均固定連接有弧形抵塊。

優選地，所述弧形抵塊為橡膠制品。

本發明與現有技術相比，其有益效果為：