[發明專利]一種一體成型葉片的加工工藝

在審

• 申請號: 202110667956.7
• 申請日: 2021-06-16
• 公開（公告）號: CN113352655A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 龔偉
• 申請（專利權）人: 上海爾華杰機電裝備制造有限公司
• 主分類號: B29C70/70
• 分類號: B29C70/70;B29C70/68;B29L31/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種一體成型葉片的加工工藝，尤其是涉及一種用于工業冷卻塔風機的葉片的技術領域，其包括選取硬質內撐；在硬質內撐表面包覆結構增強層；將帶有結構增強層的硬質內撐放入到成型模具中，密封成型模具，結構增強層貼合成型模具；對成型模具進行抽真空處理，向成型模具內注入樹脂；樹脂固化后，打開成型模具，得到成型葉片。本申請通過在硬質內撐上包覆結構增強層后，在成型模具合模后，進行真空灌注，使整個工藝步驟簡化，工藝時間縮短將近一半，輔助材料大幅減少，且有揮發的材料全程處于封閉狀態，減少了空氣污染。

技術領域

本申請涉及一種用于工業冷卻塔風機的葉片的技術領域，尤其是涉及一種一體成型葉片的加工工藝。

背景技術

目前在化工、冶金等重工業行業中，許多生產方式會放射出大量熱量，會對生產設備和周邊環境產生破壞，所以就使用液體介質對這些熱量進行吸收，而工業冷卻塔的作用就是對介質進行冷卻后能循環使用的工具，而葉片是冷卻塔能產生氣流與液體介質做熱交換的核心部件。

這類葉片通常為玻璃鋼制品，使用手糊袋壓、手糊后再粘接、真空導流后再粘接等工藝成型，這些成型工藝存在制作環境差、工藝步驟多、工藝等待時間長、工藝占地面積大、制作產生廢棄物多、溶劑揮發污染空氣等諸多不足。

發明內容

為了解決上述中存在的問題，本申請提供一種一體成型葉片的加工工藝。

本申請提供的一種成型葉片采用如下的技術方案：

一種一體成型葉片的加工工藝，包括以下步驟：

S1、選取硬質內撐；

S2、在硬質內撐表面包覆結構增強層；

S3、將帶有結構增強層的硬質內撐放入到成型模具中，密封成型模具，結構增強層貼合成型模具；

S4、對成型模具進行抽真空處理，向成型模具內注入樹脂；

S5、樹脂固化后，打開成型模具，得到成型葉片。

通過采用上述技術方案，在硬質內撐上包覆結構增強層后，在成型模具合模后，采用真空導流工藝做法，整個操作過程中樹脂材料都處于密閉容器內，依靠真空負壓將樹脂吸入成型模具的模腔內，待樹脂固化得到成型葉片。本申請使整個工藝步驟簡化，工藝時間縮短將近一半，輔助材料大幅減少，且有揮發的材料全程處于封閉狀態，減少了空氣污染；

優選的，所述步驟S1中，硬質內撐內設有導流管路，硬質內撐表面開設有與導流管路相連通的導流網格，樹脂從導流管路吸入成型模具的模腔內。

通過采用上述技術方案，硬質內撐上的導流管路和導流網格，在抽真空時實現樹脂的均勻導入和均勻分布，提高成型葉片的質量。

優選的，所述導流管路包括導流主管、導流支管和連通管，所述導流主管從硬質內撐的葉柄端部延伸至硬質內撐的葉面內部，所述導流支管分布在硬質內撐的兩側面且沿著硬質內撐的長度方向，所述連通管貫穿硬質內撐，連通導流主管和導流支管。

通過采用上述技術方案，加快樹脂的均勻分布速度，提高葉片成型的效率，有助于提高成型葉片的質量。

優選的，所述步驟S2中，結構增強層為玻璃纖維布。

通過采用上述技術方案，玻璃纖維布的絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，用于增強成型葉片的結構強度。

優選的，所述玻璃纖維布為一整體結構，玻璃纖維布套設在硬質內撐上。

通過采用上述技術方案，一整體的玻璃纖維布，便于節省材料。

優選的，所述玻璃纖維布為兩片體結構，分別設置在硬質內撐的兩側，包裹硬質內撐。

通過采用上述技術方案，兩片體的玻璃纖維布，便于快速完成對硬質內撐的包覆。

優選的，所述步驟S1中，硬質內撐表面需經過除塵處理。