[發明專利]一體式泵筒結構及其厚壁泵筒的加工方法

在審

• 申請號: 202110667209.3
• 申請日: 2021-06-16
• 公開（公告）號: CN113294331A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 呂俊鋒;董利鋒;張安源;任志原;賈浩博;劉遠兵
• 申請（專利權）人: 克拉瑪依勝利高原機械有限公司
• 主分類號: F04B53/16
• 分類號: F04B53/16;F04B53/22;B23P15/00;C25D7/04
• 代理公司: 北京興智翔達知識產權代理有限公司 11768
• 代理人: 郭衛芹

1.一種一體式泵筒結構，采油總成包括固定閥總成、柱塞總成以及泵筒總成，其特征在于，所述泵筒總成包括：

厚壁泵筒，其兩端包括擴孔段及外螺紋；

泵筒閉式罩，其一端與所述厚壁泵筒的一端同軸連接；

閥座，其一端與所述泵筒閉式罩的另一端同軸連接；以及

固定閥芯軸總成，其一端與所述閥座的另一端同軸連接。

2.如權利要求1所述的一體式泵筒結構，其特征在于，所述厚壁泵筒的所述擴孔段包括第一擴孔段及第二擴孔段，所述第一擴孔段設置在所述厚壁泵筒的一端，所述第二擴孔段設置在所述厚壁泵筒的另一端，所述厚壁泵筒還包括密封段，其設置在所述第一擴孔段和所述第二擴孔段之間。

3.如權利要求2所述的一體式泵筒結構，其特征在于，所述第一擴孔段和所述第二擴孔段的內徑大于所述密封段的內徑1～6mm。

4.如權利要求2所述的一體式泵筒結構，其特征在于，所述第一擴孔段、所述第二擴孔段及所述密封段的同軸度控制在0.03mm以內。

5.如權利要求2所述的一體式泵筒結構，其特征在于，所述厚壁泵筒的外徑為所述厚壁泵筒的長度為3750mm，所述第一擴孔段的長度為840±20mm，所述第一擴孔段的內徑為所述第二擴孔段的長度為350±20mm，所述密封段的內徑為所述密封段的內孔表面的鍍鉻防腐層厚度為0.08mm，所述鍍鉻防腐層分硬度為HV900-1160。

6.如權利要求2所述的一體式泵筒結構，其特征在于，所述第一擴孔段和所述第二擴孔段與所述密封段之間包括135°的過度角，所述第一擴孔段和所述第二擴孔段的內孔表面粗糙度為1.6μm，所述密封段的內孔表面粗糙度為0.4μm，所述厚壁泵筒的外圓表面的粗糙度為1.6。

7.一種一體式泵筒結構的厚壁泵筒的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

兩端外螺紋及垂直密封面的加工步驟：首先加工所述厚壁泵筒一端的外螺紋以及垂直于所述厚壁泵筒中軸線的密封端面，然后掉頭，確認所述厚壁泵筒的成品長度后在加工另一端的外螺紋；

密封段的粗珩磨步驟：將所述密封段的內孔尺寸粗珩磨至公稱尺寸，公差范圍介于+0.10至+0.15mm之間；

擴孔段的粗珩磨步驟：將所述第一擴孔段及所述第二擴孔段粗珩磨至設計尺寸；

密封段的電鍍步驟：對所述密封段的內孔表面進行鍍鉻處理；

時效處理步驟：對所述厚壁泵筒進行時效處理；以及

密封段的精珩磨步驟：將所述密封段的內孔尺寸精珩磨至公稱尺寸，公差范圍介于+0.01至+0.04mm之間，所述述密封段的內孔表面粗糙度小于等于0.4um。

8.如權利要求7所述的一體式泵筒結構的厚壁泵筒的加工方法，其特征在于，所述電鍍步驟包括除油、熱水洗、冷水洗、刻蝕、冷水洗、去離子水洗、主鍍、冷水洗、拆下以及擦干量尺寸。

9.如權利要求7所述的一體式泵筒結構的厚壁泵筒的加工方法，其特征在于，所述密封段的內孔表面的鍍鉻防腐層厚度為0.08mm，所述鍍鉻防腐層分硬度為HV900-1160。

10.如權利要求7所述的一體式泵筒結構的厚壁泵筒的加工方法，其特征在于，所述時效處理步驟包括：一小時升溫到300-400℃，保溫1-2小時，自動斷電隨爐冷卻至200℃出爐，空冷。