[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)膨脹型超高性能混凝土及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110665770.8
• 申請(qǐng)日: 2021-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113387646B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉開(kāi)志;侍剛;蔡昱;韋鵬亮;陳露一;王亞洲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵大橋局集團(tuán)有限公司;中鐵大橋科學(xué)研究院有限公司;中鐵橋研科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/04
• 分類號(hào): C04B28/04;C04B14/14;C04B14/06
• 代理公司: 武漢智權(quán)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42225
• 代理人: 李景

1.一種輕質(zhì)膨脹型超高性能混凝土，其特征在于，按質(zhì)量份計(jì)，包括以下原料：膠凝材料700～1300份，外加劑20～150份，集料500～1400份，纖維50～250份，水150～250份；其中，按質(zhì)量份計(jì)，所述膠凝材料包括：普通硅酸鹽水泥500～1000份、微硅粉50～300份、粉煤灰漂珠100～200份；所述外加劑包括：減水劑5～50份、膨脹劑10～100份、消泡劑5～20份，所述集料包括：石英砂0～1300份、預(yù)濕輕集料10～600份；所述膨脹劑選用鈣系膨脹劑；所述預(yù)濕輕集料的制備過(guò)程為：在輕集料的表面噴灑水，當(dāng)輕集料的表面達(dá)到初始面干狀態(tài)后，攪拌使輕集料混合均勻，之后密封靜置3h～12h，即得到預(yù)濕輕集料；所述輕集料選用輕砂或火山渣，所述輕集料的粒徑為0～3mm，吸水率為5％～80％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)膨脹型超高性能混凝土，其特征在于，按質(zhì)量份計(jì)，所述輕質(zhì)膨脹型超高性能混凝土包括以下原料：普通硅酸鹽水泥844份、微硅粉212份、粉煤灰漂珠130份、減水劑16份、膨脹劑52份、消泡劑7份、石英砂230份、預(yù)濕輕集料311份、纖維120份、水202份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)膨脹型超高性能混凝土，其特征在于，按質(zhì)量份計(jì)，所述輕質(zhì)膨脹型超高性能混凝土包括以下原料：普通硅酸鹽水泥852份、微硅粉208份、粉煤灰漂珠112份、減水劑17份、膨脹劑48份、消泡劑10份、石英砂188份、預(yù)濕輕集料457份、纖維120份、水198份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的輕質(zhì)膨脹型超高性能混凝土，其特征在于，所述減水劑選用聚羧酸減水劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的輕質(zhì)膨脹型超高性能混凝土，其特征在于，所述纖維選用鍍銅直鋼纖維。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的輕質(zhì)膨脹型超高性能混凝土，其特征在于，所述輕集料的干松散容重為500kg/m³～1200kg/m³。

7.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述輕質(zhì)膨脹型超高性能混凝土的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S101，將普通硅酸鹽水泥、微硅粉、粉煤灰漂珠、減水劑、膨脹劑、消泡劑、石英砂和預(yù)濕輕集料混合攪拌，混合均勻后，加入水，攪拌，得到第一混合漿體；

S102，向第一混合漿體中加入纖維，攪拌，得到第二混合漿體；

S103，將第二混合漿體倒入模具中成型，先在室溫中養(yǎng)護(hù)，脫模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，即得到輕質(zhì)膨脹型超高性能混凝土。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輕質(zhì)膨脹型超高性能混凝土的制備方法，其特征在于，制備的輕質(zhì)膨脹型超高性能混凝土的表觀密度為1800kg/m³～2300kg/m³，28d抗壓強(qiáng)度為100MPa～170MPa，28d抗彎強(qiáng)度為20MPa～35MPa，28d抗拉強(qiáng)度為5MPa～20MPa，3d膨脹率為50με～800με，28d氯離子擴(kuò)散系數(shù)小于1×10^-12m²/s。