[發(fā)明專利]發(fā)動(dòng)機(jī)SCR后處理器的可變混合器及其控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110665736.0
• 申請(qǐng)日: 2021-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN113187591B
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張寶坤;劉悅鋒;李奉學(xué);臧碩勛;韓家明;時(shí)敬龍;趙東;張巖;宋春鋒;孟令軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 一汽解放汽車有限公司
• 主分類號(hào): F01N3/28
• 分類號(hào): F01N3/28;F01N9/00;F01N3/20
• 代理公司: 華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 別亞琴

1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)SCR后處理器的可變混合器，其特征在于，所述發(fā)動(dòng)機(jī)SCR后處理器的可變混合器包括：

混合器主體和調(diào)節(jié)格柵，所述混合器主體設(shè)有混合格柵，所述調(diào)節(jié)格柵套設(shè)于所述混合器主體上，且圍繞所述混合器主體的軸線能夠轉(zhuǎn)動(dòng)；以及

致動(dòng)器，被配置為能夠驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)格柵繞所述混合器主體的軸線作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，以使所述調(diào)節(jié)格柵和所述混合格柵之間的氣流間隙大小可調(diào)，從而使所述可變混合器具有可調(diào)的整體通氣面積；

其中，所述調(diào)節(jié)格柵上設(shè)有齒結(jié)構(gòu)，所述致動(dòng)器嚙合于所述齒結(jié)構(gòu)，以驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)格柵繞所述混合器主體的軸線作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)SCR后處理器的可變混合器 ，其特征在于，

所述調(diào)節(jié)格柵與所述混合格柵過渡配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)SCR后處理器的可變混合器，其特征在于，所述致動(dòng)器包括：

齒輪，所述齒輪與所述調(diào)節(jié)格柵上的所述齒結(jié)構(gòu)相嚙合；

電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述齒輪傳動(dòng)連接，所述電機(jī)借助所述齒輪驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)格柵轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)SCR后處理器的可變混合器，其特征在于，所述電機(jī)的輸出軸的軸線方向與所述混合器主體的軸線方向彼此平行。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任意一項(xiàng)所述發(fā)動(dòng)機(jī)SCR后處理器的可變混合器，其特征在于，所述發(fā)動(dòng)機(jī)SCR后處理器的可變混合器還包括控制器；

所述控制器與所述致動(dòng)器電連接，所述控制器被配置為用于獲取發(fā)動(dòng)機(jī)的工況數(shù)據(jù)并基于所述工況數(shù)據(jù)生成控制所述致動(dòng)器動(dòng)作的控制信號(hào)；

其中，所述發(fā)動(dòng)機(jī)工況數(shù)據(jù)包括發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、油量、排氣流量、排氣溫度或粒徑為60-80μm的尿素微粒的占比中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)SCR后處理器的可變混合器，其特征在于，所述混合格柵與所述調(diào)節(jié)格柵均為具有鏤空區(qū)域的空心圓筒狀結(jié)構(gòu)；

所述鏤空區(qū)域?yàn)殚L(zhǎng)條格柵，且所述調(diào)節(jié)格柵與所述混合格柵過渡配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)動(dòng)機(jī)SCR后處理器的可變混合器，其特征在于，所述混合格柵的鏤空比不小于所述調(diào)節(jié)格柵的鏤空比。

8.一種發(fā)動(dòng)機(jī)SCR后處理器的可變混合器的控制方法，其特征在于，所述發(fā)動(dòng)機(jī)SCR后處理器的可變混合器為如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)SCR后處理器的可變混合器，所述控制方法包括步驟：

獲取發(fā)動(dòng)機(jī)的工況數(shù)據(jù)；所述發(fā)動(dòng)機(jī)工況數(shù)據(jù)包括發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、油量、排氣流量、排氣溫度或粒徑為60-80μm的尿素微粒的占比中的至少一種；

基于所述發(fā)動(dòng)機(jī)工況數(shù)據(jù)確定所述調(diào)節(jié)格柵相對(duì)所述混合格柵的最佳轉(zhuǎn)動(dòng)角，并生成控制信號(hào)；

根據(jù)所述控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)格柵以所述最佳轉(zhuǎn)動(dòng)角相對(duì)所述混合格柵轉(zhuǎn)動(dòng)。

9.一種發(fā)動(dòng)機(jī)SCR后處理器的標(biāo)定方法，其特征在于，所述發(fā)動(dòng)機(jī)SCR后處理器包括可變混合器，所述可變混合器為如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的可變混合器，所述標(biāo)定方法包括步驟：

(1)獲取所述調(diào)節(jié)格柵處于初始狀態(tài)時(shí)所述發(fā)動(dòng)機(jī)的粒徑為60-80μm的尿素微粒的占比；其中，所述調(diào)節(jié)格柵處于初始狀態(tài)，所述調(diào)節(jié)格柵相對(duì)所述混合格柵的轉(zhuǎn)動(dòng)角為0°；

(2)以第一轉(zhuǎn)動(dòng)角為步長(zhǎng)增加轉(zhuǎn)動(dòng)角，并記錄不同轉(zhuǎn)動(dòng)角時(shí)所述發(fā)動(dòng)機(jī)的粒徑為60-80μm的尿素微粒的占比；

(3)將步驟(2)中所述發(fā)動(dòng)機(jī)的粒徑為60-80μm的尿素微粒的占比最高時(shí)所述調(diào)節(jié)格柵相對(duì)所述混合格柵的轉(zhuǎn)動(dòng)角和發(fā)動(dòng)機(jī)所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)角分別作為標(biāo)定預(yù)設(shè)值，并結(jié)束標(biāo)定。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)動(dòng)機(jī)SCR后處理器的標(biāo)定方法，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)角小于20°。