[發(fā)明專利]一種甘氨酸鎂的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110665123.7
• 申請日: 2021-06-16
• 公開（公告）號: CN113321592A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬云峰;馬銘澤;楊靜文
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽安力肽生物科技有限公司
• 主分類號: C07C227/18
• 分類號: C07C227/18;C07C227/40;C07C229/08
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143
• 代理人: 楊凡

一種甘氨酸鎂的制備方法，所述制備方法包括：對原料甘氨酸和氫氧化鎂或者氧化鎂進行預(yù)處理：并在固相反應(yīng)器內(nèi)加入所述甘氨酸；在一定環(huán)境下，按照摩爾比為2：(0.6～1)：(0.08～0.4)分三次在所述固相反應(yīng)器中加入氫氧化鎂或者氧化鎂；包括：加入摩爾比為2的氫氧化鎂或者氧化鎂，研磨、反應(yīng)20?40分鐘；加入摩爾比為(0.6～1)氫氧化鎂或者氧化鎂，研磨、反應(yīng)50?70分鐘；加入摩爾比為(0.08～0.4)氫氧化鎂或者氧化鎂，研磨反應(yīng)30?50分鐘；用乙醇洗滌反應(yīng)后的產(chǎn)物，并烘干得到甘氨酸鎂。本發(fā)明的有益效果是：(1)生產(chǎn)工藝簡單；(2)反應(yīng)過程不用加熱，節(jié)省能源；(3)不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣：(4)設(shè)備投資少，產(chǎn)率高，占用廠房小。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于甘氨酸鎂的制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種甘氨酸鎂的制備方法。

背景技術(shù)

鎂是人體細(xì)胞內(nèi)含量最多的陽離子之一，也是調(diào)節(jié)細(xì)胞內(nèi)外鈣、鈉、鉀離子平衡的重要物質(zhì)，是人體必需的礦物元素；由于鎂離子與細(xì)胞的能量產(chǎn)生有關(guān)，鎂在臨床上能夠用來防止動脈粥樣硬化的發(fā)生，預(yù)防心律失常及心力衰竭，心肌梗塞，降低癌癥發(fā)病率等以及作為輔助治療藥物。鎂通過調(diào)節(jié)某些激素的分泌而抵抗氧化應(yīng)激，起到抗脂質(zhì)氧化作用，有機鎂還能降低血漿中腎上腺激素的含量。

近年來，鎂在人體內(nèi)重要性及其臨床應(yīng)用日益受到重視，迫切需要合適的補鎂制劑來彌補人體鎂的不足；目前，人體使用的補充鎂的藥物多以無機鹽為主，該種藥物不容易被人體吸收，并且還會產(chǎn)生不良反應(yīng)。

甘氨酸作為最小的氨基酸類分子，其與鎂作用生成的氨基酸鎂更易被人體吸收。

現(xiàn)有的文獻資料中甘氨酸鎂的合成及純化采用的大都是甘氨酸與鎂化合物直接反應(yīng)，然后經(jīng)過醇析得到產(chǎn)品，而甘氨酸鎂在實際反應(yīng)過程中，由于氫氧化鎂(氧化鎂)的溶解度特別小，以至于不能很好地溶于溶劑中參與反應(yīng)，即使長時間反應(yīng)，大部分鎂也得不到反應(yīng)，原料利用率低；同時隨著產(chǎn)物甘氨酸鎂的積累，還會抑制甘氨酸和氫氧化鎂的繼續(xù)反應(yīng)，導(dǎo)致原料大部分未反應(yīng)，浪費原料。專利文獻CN106478438A利用甘氨酸與鎂化合物進行反應(yīng)制備甘氨酸鎂，產(chǎn)率為其中鎂化合物為氫氧化鎂時產(chǎn)率為極差較大，工藝不穩(wěn)定。此外，甘氨酸鎂的純度高低也是判斷產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素。

上述工藝主要存在以下缺陷：(1)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢水、廢渣；(2)在產(chǎn)品干燥過程中需要大量的能量；(3)產(chǎn)率較低，生產(chǎn)成本高；(4)投資大，占用廠房面積大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種甘氨酸鎂的制備方法，具體技術(shù)方案如下：

一種甘氨酸鎂的制備方法，所述制備方法包括：

對原料甘氨酸和氫氧化鎂或者氧化鎂進行預(yù)處理：并在固相反應(yīng)器內(nèi)加入所述甘氨酸；

在一定環(huán)境下，按照摩爾比為2：(0.6～1)：(0.08～0.4)分三次在所述固相反應(yīng)器中加入氫氧化鎂或者氧化鎂；包括：

加入摩爾比為2的氫氧化鎂或者氧化鎂，攪拌、反應(yīng)20～40分鐘；

加入摩爾比為(0.6～1)氫氧化鎂或者氧化鎂，攪拌、反應(yīng)50～ 70分鐘；

加入摩爾比為(0.08～0.4)氫氧化鎂或者氧化鎂，攪拌、反應(yīng)30～ 50分鐘；

用乙醇洗滌反應(yīng)后的產(chǎn)物，并烘干得到甘氨酸鎂。

進一步的，所述甘氨酸與所述氫氧化鎂或者氧化鎂添加的摩爾比為2: (1～1.5)。

進一步的，所述在一定環(huán)境下包括在50℃～70℃的溫度以及在真空度為0.01MPa～0.05MPa的壓強環(huán)境下。

進一步的，所述在一定環(huán)境下是通過抽真空或者通過體系冷卻進行控制。