[發明專利]一種分體框架式拼裝環網箱預制基礎及施工方法

在審

• 申請號: 202110661504.8
• 申請日: 2021-06-15
• 公開（公告）號: CN113338327A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 鄧志祥;潘建兵;范瑞祥;周求寬;余延武;鄧杰;郝鈺;晏年平;安義;彭裕恒
• 申請（專利權）人: 國網江西省電力有限公司電力科學研究院;國家電網有限公司;國網江西綜合能源服務有限公司;南昌科晨電力試驗研究有限公司
• 主分類號: E02D27/44
• 分類號: E02D27/44;E02D31/02;H02B1/20;H02G3/04
• 代理公司: 南昌豐擇知識產權代理事務所(普通合伙) 36137
• 代理人: 吳稱生

本發明提供了一種分體框架式拼裝環網箱預制基礎，包括拼接式地梁、若干不同規格的鋼筋混凝土導槽柱、鋼筋混凝土中梁圈、鋼筋混凝土頂梁圈等，所有構建均為預制鋼筋混凝土構件，拼接式地梁拼接安裝在墊層上，對應的鋼筋混凝土導槽柱通過榫卯對接地梁，并通過螺栓和側預埋螺母將導槽柱連接鋼板連接鋼筋混凝土導槽柱和地梁；各鋼筋混凝土導槽柱頂部通過榫卯對接鋼筋混凝土中梁圈，鋼筋混凝土中梁圈上安裝對應規格的鋼筋混凝土導槽柱，然后拼接鋼筋混凝土頂梁圈。本發明的環網箱預制基礎，地梁、中梁圈、頂梁圈均采用分體拼裝結構，方便安裝；在榫卯連接的基礎上預留螺母，采用螺栓和鋼板加固連接，連接穩固。

技術領域

本發明涉及配網工程建設領域，具體涉及一種分體框架式拼裝環網箱預制基礎。

背景技術

在傳統電纜工程施工中，環網箱基礎一般采用現場人工砌磚或或現場混凝土澆筑，由于土建施工隊技能水平參差不齊，不便于管控施工質量。此外，采用人工砌磚后現場混凝土澆制施工量大，工序多、時間長、受天氣影響大，嚴重制約了工程效率。部分企業提出了預制式環網箱基礎，將環網箱基礎分割為地板、側板、蓋板等三部分，采用榫卯或螺栓連接工藝進行拼裝，然而，現有預制式環網箱基礎普遍單板重量重，必須采用吊車進行安裝，存在一定的安全隱患，且城區配網工程施工現場經常不具備擺放吊車的空間。

發明內容

針對上述技術問題，本發明的目的是提供一種輕便的一種分體框架式拼裝環網箱預制基礎及其施工方法，能夠按照統一的標準進行工廠化預制，并無需使用吊車，可由工人直接安裝，安裝簡便，重量輕，強度符合要求，大幅縮短現場施工時間。

本發明提出的技術方案是：一種分體框架式拼裝環網箱預制基礎，包括拼接式地梁、若干不同規格的鋼筋混凝土導槽柱、平地面頂鋼筋砼蓋板、通風百葉窗、若干正面墻板、兩塊側鋼筋砼墻板、鋼筋混凝土中梁圈、鋼筋混凝土頂梁圈、地面鋼筋砼板、背面墻板、地上側墻板、地上正面墻板、頂層鋼筋砼蓋板，所有構建均為預制鋼筋混凝土構件，拼接式地梁拼接安裝在墊層上，對應的鋼筋混凝土導槽柱通過榫卯對接地梁，并通過螺栓和側預埋螺母將導槽柱連接鋼板連接鋼筋混凝土導槽柱和地梁，各鋼筋混凝土導槽柱間分別插入正面墻板、側鋼筋砼墻板、背面墻板，并在拼接式地梁上鋪設地面鋼筋砼板；各鋼筋混凝土導槽柱頂部通過榫卯對接鋼筋混凝土中梁圈，并通過螺栓和導槽柱頂部預埋螺母將鋼筋混凝土中梁圈鎖緊，在鋼筋混凝土中梁圈上鋪設平地面頂鋼筋砼蓋板，鋼筋混凝土中梁圈上安裝對應規格的鋼筋混凝土導槽柱，并在鋼筋混凝土導槽柱間安裝地上側墻板、地上正面墻板和通風百葉窗，然后拼接鋼筋混凝土頂梁圈，鋼筋混凝土頂梁圈通過榫卯對接對應的鋼筋混凝土導槽柱，并通過螺栓和導槽柱頂部預埋螺母將鋼筋混凝土頂梁圈鎖緊，鋼筋混凝土頂梁圈上安裝頂層鋼筋砼蓋板。

進一步優選，所述鋼筋混凝土導槽柱包括四根側墻體鋼筋混凝土導槽柱、若干中間墻體鋼筋混凝土短導槽柱、若干中間墻體鋼筋混凝土長導槽柱、若干頂層鋼筋混凝土導槽柱。

進一步優選，四根側墻體鋼筋混凝土導槽柱分別通過榫卯和螺栓與地梁圈的四角連接，兩根中間墻體鋼筋混凝土短導槽柱通過榫卯連接在地梁圈的正面地梁上，兩根中間墻體鋼筋混凝土長導槽柱通過榫卯連接在地梁圈的背面地梁上，兩塊側鋼筋砼墻板分別插入兩側的側墻體鋼筋混凝土導槽柱導槽中，若干正面墻板分別插入兩根中間墻體鋼筋混凝土短導槽柱與前側的兩根側墻體鋼筋混凝土導槽柱中，若干背面墻板分別插入兩根中間墻體鋼筋混凝土長導槽柱和后側的兩根側墻體鋼筋混凝土導槽柱中，在側墻體鋼筋混凝土導槽柱、中間墻體鋼筋混凝土短導槽柱、正面墻板、背面墻板、側鋼筋砼墻板頂部拼接鋼筋混凝土中梁圈，在鋼筋混凝土中梁圈上安裝頂層鋼筋混凝土導槽柱，并插入地上側墻板、地上正面墻板和通風百葉窗，然后在頂層鋼筋混凝土導槽柱、地上側墻板、地上正面墻板頂部拼接鋼筋混凝土頂梁圈。