[發(fā)明專利]一種高硅氧纖維定長紗的罐式處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110661385.6
• 申請日: 2021-06-15
• 公開（公告）號: CN113564761B
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發(fā)明（設計）人: 蔡博;王福;吳新全
• 申請（專利權）人: 陜西華特新材料股份有限公司
• 主分類號: D02G3/02
• 分類號: D02G3/02;D06B3/02;D06B15/10;D06B15/00;D06M11/05;D06M11/13
• 代理公司: 西北工業(yè)大學專利中心 61204
• 代理人: 慕安榮

一種高硅氧纖維定長紗的罐式處理方法，將高硅氧基體纖維通過分散機進行分散，并去除高硅氧基體纖維束纖維表面浸潤劑，經過正反兩個方向的酸瀝濾處理，并將得到的SiO₂含量大于96％的高硅氧基體纖維束水洗至PH值為5～7。脫水、烘干后得到高硅氧纖維紗。本發(fā)明打破了常規(guī)工藝，使高硅氧基體纖維的生產效率提高了20％，外觀合格率提高了3％～5％。分散后的高硅氧基體纖維與未經分散的高硅氧基體纖維強力的保留率上無顯著差異。本發(fā)明具有工藝流程短、自動化程度高、高硅氧纖維紗的強度、耐溫性等使用性能好的優(yōu)點，酸瀝濾和水洗過程效率提高20％以上，水洗工藝節(jié)約用水50％以上，得到的高硅氧纖維紗的紗強度提高10％以上，合格率由74％提高到95％以上，具有很高的推廣應用價值。

技術領域

本發(fā)明涉及無紡織物技術領域，具體是一種耐高溫纖維定長紗的制造方法。

背景技術

高硅氧纖維作為一種耐高溫無機纖維，以其優(yōu)異的性能和相對的價格優(yōu)勢，已被廣泛用于高溫金屬液體熔化過濾、高溫氣體收塵、航空航天防熱燒蝕材料等方面，具有廣闊的應用前景和市場潛力。近幾年，高硅氧纖維的需求量不斷增加，國內外公司在高硅氧纖維的強度與耐熱性方面進行了深入的研究，拓展了高硅氧纖維制品的應用，其中一部分已經成功地應用于高溫氣體、液體、腐蝕性介質的過濾及各個高端領域。

高硅氧纖維定長紗屬于高硅氧纖維產品的一種，是利用分相處理的原理，經過酸瀝濾、水洗、烘干工序，將高硅氧纖維短切成不同長度的玻璃纖維紗制品，主要用于增強酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等，作為耐高溫燒蝕材料使用。

現(xiàn)有技術中，高硅氧纖維定長紗的制作方法是將高硅氧基體纖維通過退解、并捻、搖掛等工序制造成紗線束，再經過酸瀝濾、水洗、烘干、短切等工序制成成品。中國專利文獻CN101654833A公開了一種高硅氧玻璃纖維定長紗及其制造工藝，采用玻璃纖維原紗通過加捻、合股工藝制備成紗線筒，用卷繞裝備繞制成紗線束，將紗線均勻排放在特制的紗架上，用懸掛方式將紗線放置在酸瀝濾槽內進行處理，然后將紗浸泡在清水中，在40℃～60℃溫度下水洗。同時使用PH試紙測試紗的表面含酸狀態(tài)，當PH值大于5時水洗完成，烘干后將紗線短切成一定長度。

在公開號為CN102839476A的發(fā)明創(chuàng)造中公開了一種高強高硅氧玻璃纖維紗的生產工藝，將鈉硼硅酸鹽玻璃纖維原絲進行退解、合股工藝，制備成為高硅氧玻璃纖維原紗，將原紗用卷繞機卷繞在紗框上，制成紗卷，將紗卷以懸掛的方式均勻分布并放置在酸瀝濾槽中進行處理。酸排完以噴淋的形式向酸槽中加入溫度50～65℃熱水，用耐酸泵進行循環(huán)攪拌，清洗20～30分鐘，然后將水排掉，水排完接著以噴淋的形式向酸瀝濾槽中加入常溫水，用耐酸泵進行循環(huán)攪拌，清洗20～30分鐘，然后將水排掉。

在公開號為CN102643036A的發(fā)明創(chuàng)造中公開了一種高硅氧玻璃纖維短切紗的間歇式生產工藝,將所述玻璃坯紗進行切割以形成玻璃短切紗；將切割后的所述玻璃短切紗放置于酸瀝濾槽中，進行酸瀝濾處理，選擇摩爾濃度為1.6～3.3mol/L的鹽酸，用電加溫所述鹽酸，溫度控制在90～96℃，處理1～2.8小時；去除經過酸瀝濾處理后的所述玻璃短切紗表面的余酸，將所述玻璃短切紗浸泡在清水中，水溫控制在45～58℃，水液流動下進行水洗，當PH值大于5時水洗完成；采用間歇式生產工藝技術，高硅氧纖維短切紗中二氧化硅的含量大于94％，耐高溫性能較佳。