[發(fā)明專利]一種防油生物基PPT面料制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110660730.4
• 申請(qǐng)日: 2021-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN113293620A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王麗麗;張寧;陳麗娜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽迪惠新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): D06M15/277
• 分類號(hào): D06M15/277;D06M15/564;D06M15/263;D01F6/90;D01F1/10;D06M101/34;D06M101/06;D06M101/22
• 代理公司: 合肥律通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34140
• 代理人: 吳奇

1.一種防油生物基PPT面料制備方法，其特征在于，包括如下制作過程：

面料制備，整理劑制備，增效劑制備，復(fù)配，稀釋，浸泡以及烘干；

1)面料制備，選取生物基尼龍纖維、棉纖維和聚四氟乙烯纖維混紡，然后經(jīng)針織或機(jī)織工藝制得；

2)整理劑制備，首先制備含氟烷基，然后與丙烯酸或甲基丙烯酸合成含氟單體，最后與其他乙烯類單體共聚成含氟聚合物；

3)增效劑制備，首先將合成陽(yáng)離子型PU種子乳液，接著選用聚丙烯酸脂(PA)對(duì)水性聚氨酯(PU)進(jìn)行改進(jìn)，制備互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)乳液；

4)復(fù)配，通過定量復(fù)配裝置將增效劑和整理劑進(jìn)行復(fù)配，獲得復(fù)配型含氟織物整理劑；

5)稀釋，將步驟4)獲得的復(fù)配型含氟整理劑和水進(jìn)行1:10兌比稀釋，獲得稀釋液；

6)浸泡，將步驟5)制備好的稀釋液在90-160℃對(duì)紡織好的面料進(jìn)行20-40S定形結(jié)膜處理，然后抖動(dòng)、壓榨多余的附著在面料上的稀釋液；

7)烘干，將步驟6)獲得的紡織面料進(jìn)行烘干，烘干溫度在120-180℃、時(shí)間2-4分鐘。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防油生物基PPT面料制備方法，其特征在于，步驟1)中選取的生物基尼龍纖維、棉纖維和聚四氟乙烯纖維的重量比為11:2:1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防油生物基PPT面料制備方法，其特征在于，步驟2)中含氟烷基的制備，首先通過電解氟化法，將被氟化的物質(zhì)溶解或分散于無水氫氟酸中，在低于8V(一般為4-6V)的直流電壓下進(jìn)行電解，有機(jī)物在陽(yáng)極被氟化生成全氟烷基酰氟和全氟烷基磺酰氟，再通過調(diào)聚法調(diào)聚物，最后通過齊聚法獲得含氟烷基。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防油生物基PPT面料制備方法，其特征在于，步驟2)中最后得到的含氟聚合物溶液通過聚合的方法制成乳液或者分散懸浮液使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防油生物基PPT面料制備方法，其特征在于，步驟3)所得的PUA乳液需要進(jìn)一步和自制水溶性封閉異氰酸脂交聯(lián)劑混合。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的，其特征在于，包括生物基尼龍纖維、棉纖維和聚四氟乙烯纖維，其中生物基尼龍纖維原料的制成重量份比如下：

生物基聚己二酸戊二胺85％

基聚己二酸戊二胺16％

海泡石粉7％

羧甲基纖維素6％

氣相二氧化硅5％

分散劑4.5％。

7.權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的定量復(fù)配裝置，所述定量復(fù)配裝置(1)包括放置底座(2)，所述放置底座(2)上固定有弧形連接板(3)，所述弧形連接板(3)上端固定有漏斗型攪拌罐(4)，所述漏斗型攪拌罐(4)下端設(shè)有出口管(5)，所述出口管(5)上設(shè)有第一控制閥(6)，所述漏斗型攪拌罐(4)上端兩側(cè)設(shè)有定量進(jìn)料結(jié)構(gòu)(7)，所述漏斗型攪拌罐(4)上端設(shè)有罐蓋(8)，所述罐蓋(8)上設(shè)有攪拌結(jié)構(gòu)(9)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定量進(jìn)料結(jié)構(gòu)(7)，所述定量進(jìn)料結(jié)構(gòu)(7)包括兩個(gè)進(jìn)料管(10)，兩個(gè)所述進(jìn)料管(10)對(duì)稱設(shè)于漏斗型攪拌罐(4)上端兩側(cè)，且和漏斗型攪拌罐(4)連通，所述進(jìn)料管(10)上設(shè)有液體刻度線(11)，所述液體刻度線(11)零刻度處設(shè)有第二控制閥(12)，所述進(jìn)料管(10)進(jìn)料處固定有漏斗(13)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的攪拌結(jié)構(gòu)(9)，所述攪拌結(jié)構(gòu)(9)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)滑動(dòng)連接于罐蓋(8)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)靠近漏斗型攪拌罐(4)端均勻固定有多個(gè)攪拌片(15)，所述攪拌片(15)側(cè)邊設(shè)為三角斜邊，且和漏斗型攪拌罐(4)底部貼合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)遠(yuǎn)離攪拌片(15)端固定有限位片(16)，所述限位片(16)上端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)扶手(17)。