[發(fā)明專利]一種硬質(zhì)合金棒生產(chǎn)用球磨裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110660485.7 | 申請日: | 2021-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN113275094B | 公開(公告)日: | 2022-02-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫樂天;孫克沁;孫廷彬;周方圓;李少男;尹義超 | 申請(專利權(quán))人: | 山東瑞鑫鎢業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/10 | 分類號: | B02C17/10;B02C17/18;B02C17/24;B02C23/14;B02C23/16;B02C23/02 |
| 代理公司: | 合肥集知匠心知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34173 | 代理人: | 鄭琍玉 |
| 地址: | 250001 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硬質(zhì)合金 生產(chǎn) 用球磨 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)合金棒生產(chǎn)用球磨裝置,包括底座與球磨單元,底座上表面設(shè)置有球磨單元。本發(fā)明可以解決目前存在的問題:現(xiàn)有的球磨裝置對于配比后的原料粉末進行濕磨加工時,球磨裝置內(nèi)只有一種規(guī)格的研磨球通過與研磨罐體內(nèi)壁之間的配合對原料粉末進行研磨混料,而這個過程過于單一,難以充分的將原料粉末內(nèi)的各組元研磨成具有一定顆粒度,這樣對于原料粉末內(nèi)的各組元之間的混合也難以更加均勻;由于研磨方式過于單一,因此對原料粉末的濕磨加工時間過長,難以實現(xiàn)邊進料邊排料的目的,導(dǎo)致原料粉末的濕磨加工效率較低,影響硬質(zhì)合金棒的生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及硬質(zhì)合金棒制作領(lǐng)域,具體的說是一種硬質(zhì)合金棒生產(chǎn)用球磨裝置。
背景技術(shù)
硬質(zhì)合金棒即硬質(zhì)合金圓棒,又叫鎢鋼棒,硬質(zhì)合金是用粉末冶金法生產(chǎn)的由難熔金屬化合物(硬質(zhì)相)和粘結(jié)金屬(粘結(jié)相)所構(gòu)成的復(fù)合材料;硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
硬質(zhì)合金圓棒生產(chǎn)有兩種成型方式:一種是擠壓成型,可以在擠壓過程中,截斷成用戶想要的任意長度;另一種是模壓成型,是短棒料生產(chǎn)的合適方式;硬質(zhì)合金圓棒生產(chǎn)工藝流程:原材料通過配比后進行濕磨、干燥、摻膠,之后再通過擠壓的方式或者模壓的方式進行干燥消應(yīng)力,最后通過脫脂燒結(jié)形成最終的合金毛坯。
本發(fā)明主要針對的是對硬質(zhì)合金圓棒的各組分原料粉末進行配比后的濕磨加工,通過濕磨加工過程使其形成具備有一定顆粒度、各組元均勻分布的混合料漿,這樣對于后面生產(chǎn)制得的合金質(zhì)量會有效提高。
目前對于硬質(zhì)合金棒生產(chǎn)過程中原料粉末進行加工處理時,存在以下問題:
①現(xiàn)有的球磨裝置對于配比后的原料粉末進行濕磨加工時,球磨裝置內(nèi)只有一種規(guī)格的研磨球通過與研磨罐體內(nèi)壁之間的配合對原料粉末進行研磨混料,而這個過程過于單一,難以充分的將原料粉末內(nèi)的各組元研磨成具有一定顆粒度,這樣對于原料粉末內(nèi)的各組元之間的混合也難以更加均勻;
②現(xiàn)有的球磨裝置對于配比后的原料粉末進行濕磨加工時,由于研磨方式過于單一,因此對原料粉末的濕磨加工時間過長,難以實現(xiàn)邊進料邊排料的目的,導(dǎo)致原料粉末的濕磨加工效率較低,影響硬質(zhì)合金棒的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種硬質(zhì)合金棒生產(chǎn)用球磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種硬質(zhì)合金棒生產(chǎn)用球磨裝置,包括底座與球磨單元,底座上表面設(shè)置有球磨單元;其中:
所述球磨單元包括球磨支板、球磨支架、球磨罐體、罩體、研磨球體、進料管、排料管、球磨支桿、球磨滑桿與驅(qū)動單元,底座上表面中間沿其寬度方向的兩端對稱固定設(shè)置有球磨支板,兩個球磨支板的相對面上端之間共同通過銷軸轉(zhuǎn)動設(shè)置有球磨支架,球磨支架中間轉(zhuǎn)動設(shè)置有球磨罐體,球磨支架外壁上設(shè)置有罩體,球磨罐體內(nèi)部滾動設(shè)置有若干個研磨球體,球磨罐體沿其長度方向的兩端分別設(shè)置有進料管和排料管,底座上表面中間沿其長度方向的兩端對稱設(shè)置有球磨支桿,球磨支桿的上端滑動設(shè)置有球磨滑桿,且球磨支桿的一側(cè)面與球磨滑桿的一端之間連接有支撐彈簧,進料管與距離較近的球磨滑桿另一端之間通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接,排料管與距離較近的球磨滑桿另一端之間通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接,底座上表面中間設(shè)置有驅(qū)動單元,球磨罐體位于驅(qū)動單元正上方位置且二者活動連接;
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