[發(fā)明專利]一種提高難變形鎳基高溫合金組織均勻性的鍛造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110660412.8
• 申請(qǐng)日: 2021-06-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113231589B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉謹(jǐn);曹國(guó)鑫;張建偉;史蒲英;付寶全;劉向宏;王凱旋;趙小花
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B21J5/00
• 分類號(hào): B21J5/00
• 代理公司: 西安新動(dòng)力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61245
• 代理人: 何瑩

本發(fā)明涉及一種提高難變形鎳基高溫合金組織均勻性的鍛造方法，包括以下步驟：S1、采用快鍛機(jī)對(duì)鑄錠進(jìn)行開(kāi)坯鍛造，共2～3火，每火加熱溫度為1150℃～1170℃，每火一鐓一拔，得到八方截面的中間坯；S2、采用快鍛機(jī)對(duì)中間坯進(jìn)行鍛造，共3～5火，每火加熱溫度為1040℃～1060℃，變形為八方拔八方；S3、采用快鍛機(jī)對(duì)S2得到的八方中間坯進(jìn)行成品鍛造，共1火，加熱溫度為1040℃～1060℃，變形方式為倒棱加摔圓；S4、鍛造完成后將棒材放置到物料廠房?jī)?nèi)空冷，成品棒材的規(guī)格為Φ150mm～300mm。該方法不必增加鍛造火次，容易操作，實(shí)施簡(jiǎn)單且效果明顯。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高溫合金熱加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種提高難變形鎳基高溫合金組織均勻性的鍛造方法。

背景技術(shù)

難變形鎳基高溫合金是γ′相沉淀強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，該類合金使用溫度為760℃～870℃，廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工及發(fā)電等領(lǐng)域，適用于制作渦輪盤(pán)、工作葉片、高溫緊固件、火箭筒、軸、渦輪機(jī)匣等零件，其中，鍛制棒材為主要產(chǎn)品之一。高溫合金在加熱和冷卻過(guò)程中無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，因此，晶粒大小及均勻性主要靠熱加工工藝來(lái)控制。高溫合金，特別是難變形鎳基高溫合金晶粒的均勻性，對(duì)性能影響很大，隨著晶粒不均勻性的增大，持久壽命明顯下降。難變形鎳基高溫合金變形溫度范圍窄，組織對(duì)于變形量與變形溫度極為敏感，極易出現(xiàn)混晶。因此要對(duì)難變形鎳基高溫合金棒材鍛造過(guò)程的組織均勻性進(jìn)行控制，減小混晶出現(xiàn)的概率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種提高難變形鎳基高溫合金組織均勻性的鍛造方法，與常規(guī)鍛造相比，不必增加鍛造火次，操作簡(jiǎn)單，實(shí)施簡(jiǎn)單且效果明顯。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種提高難變形鎳基高溫合金組織均勻性的鍛造方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、采用快鍛機(jī)對(duì)鑄錠進(jìn)行開(kāi)坯鍛造，共2～3火，每火加熱溫度為1150℃～1170℃，每火一鐓一拔，得到八方截面的中間坯；

S2、采用快鍛機(jī)對(duì)中間坯進(jìn)行鍛造，共3～5火，每火加熱溫度為1040℃～1060℃，變形為八方拔八方；

S3、采用快鍛機(jī)對(duì)S2得到的八方中間坯進(jìn)行成品鍛造，共1火，加熱溫度為1040℃～1060℃，變形方式為倒棱加摔圓；

S4、鍛造完成后將棒材放置到物料廠房?jī)?nèi)空冷，成品棒材的規(guī)格為Φ150mm～300mm。

進(jìn)一步地，所述步驟S1中對(duì)鑄錠進(jìn)行開(kāi)坯鍛造的過(guò)程為將圓截面的鑄錠進(jìn)行2～3火鐓拔。

進(jìn)一步地，所述步驟S2中的中間坯鍛造的第2火開(kāi)始，初始?jí)合旅媾c上一火初始?jí)合旅娉?5°夾角。

進(jìn)一步地，所述步驟S2中對(duì)中間坯的鍛造通過(guò)3～5火的拔長(zhǎng)完成中間坯鍛造，鍛造完成后的截面為八方。

進(jìn)一步地，所述步驟S3中倒棱加摔圓完成成品鍛造的變形量為1％～10％。

進(jìn)一步地，所述步驟S2中每火用石棉包裹。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明利用了初始?jí)合旅媾c上一火初始?jí)合旅娉?5°夾角，消除再結(jié)晶不充分區(qū)域，具有減小混晶出現(xiàn)概率的優(yōu)點(diǎn)。并且，該鍛造方法與常規(guī)鍛造相比，不增加鍛造火次，容易操作，實(shí)施簡(jiǎn)單且效果明顯。

本發(fā)明中，通過(guò)以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

附圖說(shuō)明

此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本發(fā)明的原理。