[發明專利]一種利用陶粒制備蒸壓粉煤灰標磚的方法

在審

• 申請號: 202110659821.6
• 申請日: 2021-06-15
• 公開（公告）號: CN113277826A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 范卉娟;楊朝剛;張美霞;曹鵬飛;王正;張慧月
• 申請（專利權）人: 太原鋼鐵（集團）有限公司;太原鋼鐵（集團）粉煤灰綜合利用有限公司
• 主分類號: C04B28/26
• 分類號: C04B28/26;C04B28/12;C04B38/00;C04B18/02
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 申艷玲

本發明公開了一種利用陶粒制備蒸壓粉煤灰標磚的方法。所述蒸壓粉煤灰標磚包括以下重量份數的原料：粉煤灰45～60份、生石灰10～17份、粉煤灰陶粒25～45份、加水量為10～16份。經過原料處理、配料、消化、壓制成型及蒸養養護等工序后即可得到成品。本發明利用了工業廢棄物固廢粉煤灰造球來作為骨料，免去高能耗產品碎石的用量，更加環保；減少了粉煤灰處理過程中對土地資源的浪費和對環境的污染，完全替代碎石也減少了碎石開采造成的土地破壞與環境污染，具有良好的社會效益；同時為企業創造利潤。

技術領域

本發明涉及一種利用陶粒制備蒸壓粉煤灰標磚的方法，屬于工業廢棄物綜合利用及建材領域。

背景技術

傳統生產蒸壓粉煤灰磚的原料一般包括：粉煤灰、生石灰、碎石等；成品的強度來自于兩大方面，一方面粉煤灰與生石灰發生硅鈣反應，生成硅酸鹽晶體提供強度。另一方面利用粉煤灰添加少量水玻璃造陶粒，達到一定的強度后作為一種骨料應用到蒸壓粉煤灰磚中，在成型壓制過程中增強物料間的填充，并起到支撐作用提供初期的強度。粉煤灰是熱力發電廠時，煤燃燒后的煙氣中除塵收捕所產生的一種細灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢棄物，對環境污染較大，其主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化亞鐵、氧化鈣、二氧化鈦等，大量粉煤灰處理處理不當會產生揚塵，污染大氣，提高粉煤灰資源化利用率，成為我們工作的重中之重。

發明內容

為了克服上述不足，本發明利用粉煤灰造陶粒技術，造出粒徑為3mm-9mm的不同直徑的粉煤灰陶粒，將該陶粒代替多數生產中所使用的碎石作為骨料，制備一種蒸壓粉煤灰陶粒骨料標磚。

本發明利用粉煤灰造球技術，造出粒徑為3mm-9mm的不同粒徑的粉煤灰陶粒，將該陶粒代替多數生產中所使用的碎石作為骨料，在成型壓制過程中增強物料間的填充，并起到支撐作用提供初期的強度，制備一種蒸壓粉煤灰陶粒骨料標磚，表觀質量優于碎石，是非常良好的集料，完全可以替代碎石來有效提高粉煤灰利用率，來達到保護環境的目的。

本發明提供了一種利用陶粒制備的蒸壓粉煤灰標磚，包括以下重量份數的原料：

粉煤灰45～60份、生石灰10～17份、粉煤灰陶粒25～45份、加水量為10～16份。

本發明提供了上述利用陶粒制備蒸壓粉煤灰標磚的方法，包括以下步驟：經過原料處理、配料、消化、壓制成型及蒸養養護等工序后即可得到成品。

具體的制備方法如下：

（1）使用發電廠的粉煤灰（燒失量4.5%，細度48%）、水泥（42.5普通硅酸鹽水泥）、水、水玻璃，進行物料預拌混合均勻，放入造球機中，制成一定尺寸（3-9mm）的生球，然后自然養護而成粉煤灰陶粒；

各原料的質量配比為：粉煤灰：水泥：水：水玻璃=40份-50份：40份-60份：12份-17份：12份-15份；

（2）將發電廠的粉煤灰（燒失量4.5%，細度48%）、生石灰、粉煤灰陶粒和水，按重量比45～60：10～17：25～45：10～16份稱量物料；

（3）將稱量好的物料置于攪拌機中，通過攪拌機混合4-6分鐘，待物料攪拌均勻成混合物料，將攪拌好的物料通過皮帶送入消化倉消化1.5-2.5小時；

所述攪拌時間不小于3min；

（4）消化充分的物料經成型壓力為13-17MPa的磚機壓制成型，成型尺寸為（200-240）mm×（80-115）mm×53mm；

（5）壓制成型的磚坯蒸壓養護9~12小時，即得到本發明所述的陶粒制備蒸壓粉煤灰標磚。

具體地，蒸壓養護溫度為174-195℃，壓力為1.0-1.2MPa，升壓1.5-2 h，恒壓時間為5-7h，泄壓1.5-2 h。

本發明的有益效果：

（1）粉煤灰陶粒替代碎石起骨料的作用，采用適當顆粒級配粉煤灰陶粒在成型壓制過程中增強物料間的填充，并起到支撐作用提供初期的強度，對于產品的強度起重要作用；