[發(fā)明專利]一種聚乙烯纜繩制造工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110659274.1
• 申請日: 2021-06-15
• 公開（公告）號: CN113322574A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐傳鋼
• 申請（專利權(quán)）人: 泰安科鼎特工貿(mào)有限公司
• 主分類號: D04C1/12
• 分類號: D04C1/12;D04C1/02;D06B3/10;D06B15/00;D01F6/46;D01F1/10
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 劉省超

1.一種聚乙烯纜繩制造工藝，包括繩芯(1)，其特征在于：所述繩芯(1)包括股芯纖維(11)，所述股芯纖維(11)螺旋編織形成繩芯(1)，所述繩芯(1)的表面螺旋纏繞有包裹纖維(12)，所述包裹纖維(12)的一側(cè)表面設(shè)有聚乙烯膠層(13)，所述聚乙烯膠層(13)的表面包裹于繩芯(1)的表面，所述包裹纖維(12)的另一側(cè)表面固定包裹有表皮層(14)；

該聚乙烯纜繩制造工藝包括如下步驟：

S1、選取聚乙烯粉料，加入添加劑進行混合后得到紡絲原液；

S2、將紡絲原液通過雙螺桿共混擠出，經(jīng)過噴絲板噴絲，獲得初生纖維；

S3、對初生纖維進行后續(xù)處理，得到聚乙烯纖維；

S4、對聚乙烯纖維進行分離，形成股芯纖維和包裹纖維；

S5、將股芯纖維投入到編織機中，捻制編織形成繩芯；

S6、將繩芯輸入拉伸設(shè)備，持續(xù)拉伸輸送，將包裹纖維螺旋纏繞到繩芯表面，形成包裹繩索；

S7、將包裹繩索浸入到紡絲原液中，浸沒后去除多余液體進行干燥，形成聚乙烯膠層；

S8、在干燥的繩索表面吹塑包裹聚乙烯套形成表皮層，形成纜繩坯料；

S9、對纜繩坯料表面進行清理，然后進行檢測，合格后纏繞成繩卷，即可完成聚乙烯纜繩的制造。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯纜繩制造工藝，其特征在于：所述股芯纖維(11)采用五根、六根和七根進行交錯編織。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯纜繩制造工藝，其特征在于：所述股芯纖維(11)采用右捻編織方向，所述包裹纖維采用左旋纏繞方向。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯纜繩制造工藝，其特征在于：所述S1步驟的添加劑和聚乙烯粉料的比例為1:20-25，且添加劑包括多元醇改性劑10％-15％、環(huán)烷烴溶劑50％-70％、亞磷酸三苯酯抗氧化劑5％-8％和甘油活性劑5％-10％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯纜繩制造工藝，其特征在于：所述S2步驟的初生纖維直徑為0.65毫米至0.75毫米，且結(jié)晶度不小于75％，取向度不小于90％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯纜繩制造工藝，其特征在于：所述S3步驟的后續(xù)處理包括對初生纖維進行冷卻定型，然后萃取去除多余溶劑，最后進行干燥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯纜繩制造工藝，其特征在于：所述S6步驟的螺旋纏繞包裹纖維的纏繞間距為繩芯直徑的一半，且為連續(xù)纏繞。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯纜繩制造工藝，其特征在于：所述S7步驟的浸沒到紡絲原液的速率為2.5米每秒至2.8米每秒，并進行吹風(fēng)去除多余原液，且吹風(fēng)溫度為30攝氏度至40攝氏度，風(fēng)量為15升每分鐘至18升每分鐘。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯纜繩制造工藝，其特征在于：所述S9步驟的清理方式為對表面的飛邊進行裁剪，檢測包括直徑檢測和抗拉強度檢測。