[發明專利]一種用于彈性卡爪的電極及加工方法和應用

在審

• 申請號: 202110659037.5
• 申請日: 2021-06-15
• 公開（公告）號: CN113369603A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 王茂杰;吳荻;杜偉;張越
• 申請（專利權）人: 貴州龍飛航空附件有限公司
• 主分類號: B23H1/00
• 分類號: B23H1/00;B23H1/04
• 代理公司: 遵義浩嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 52112
• 代理人: 石文義

1.一種用于彈性卡爪的電極，其特征在于：所述電極包括有加工電極(1)和設置于加工電極(1)頂部用于連接的連接電極(2)，以及設置于加工電極(1)底部用于支撐的支撐電極(3)，所述加工電極(1)、連接電極(2)和支撐電極(3)均設置為圓柱形結構，其中所述連接電極(2)和支撐電極(3)同軸分布于所述加工電極(1)兩側，在所述加工電極(1)的外側面沿其周向設有多個環形分布的電極齒(11)，并在所述連接電極(2)上設有一個基準面(21)。

2.根據權利要求1所述的一種用于彈性卡爪的電極，其特征在于：所述加工電極(1)、連接電極(2)和支撐電極(3)采用T2紫銅材料制作為一體式階梯軸結構，其中所述加工電極(1)的高度為20mm，所述連接電極(2)的高度為20mm，所述支撐電極(3)的高度為10mm，所述加工電極(1)的直徑為60mm，所述連接電極(2)的直徑為30mm，所述支撐電極(3)的直徑為20mm，在所述連接電極(2)的中心沿其軸向設有一個螺紋孔(22)，所述基準面(21)沿所述連接電極(2)的軸向設置，并與所述加工電極(1)的頂面處于同一平面內；所述電極齒(11)設有18個，18個電極齒(11)呈放射狀均勻分布于所述加工電極(1)的外側面上。

3.根據權利要求2所述的一種用于彈性卡爪的電極，其特征在于：所述電極齒(11)的截面為梯形結構，相鄰兩個電極齒(11)之間形成有齒形槽(12)，所述齒形槽(12)設置呈U形槽結構，所述齒形槽(12)的底部為圓弧過渡結構，并與所述加工電極(1)的中心距離為20mm；所述齒形槽(12)的槽底端寬度為4.12mm，而槽頂端寬度為5.53 mm。

4.根據權利要求2所述的一種用于彈性卡爪的電極，其特征在于：所述基準面(21)與所述連接電極(2)的中心距離為11mm；所述螺紋孔(22)為M14螺紋孔，在所述連接電極(2)的頂面與側面之間、螺紋孔(22)的端面以及所述支撐電極(3)的底面與側面之間，分別設有長度為1mm的45度倒邊結構；并在所述加工電極(1)與連接電極2及支撐電極(3)相連接處設有半徑為0.3mm的圓弧過渡結構。

5.根據權利要求1至4中任意一項所述電極的加工方法，其特征在于：所述加工方法包括有備料、一次車工、二次車工和數控銑，具體加工步驟為，選用T2紫銅材料作為制備材料，所述T2紫銅材料采用直徑為60mm，長度為275mm的圓柱體，并將選擇的圓柱體平均裁取為五段; 先對每一段原料的其中一端進行一次車工，將其端面車平,之后在精車一個直徑為30mm的外圓，所述外圓長度為20mm，并在所述外圓的端面沿其軸向鉆一個M14的螺紋孔,即得連接電極(2)；然后調頭對另一端進行二次車工，將其端面車平,使其長度為之后在精車一個直徑為20mm的外圓，所述外圓長度為20mm，即得支撐電極(3)，要求連接電極(2)和支撐電極(3)的兩個外圓的跳動量和同軸度在0.02mm之內，并對銳邊進行倒邊；最后采用數控機床對裝夾后的圓柱體進行數控銑，先找正直徑為20mm的外圓，然后在找正直徑為30mm的外圓，對找正后外圓，沿其軸向通過數控機床銑一個寬度為11mm的基準面(21)，最后在基準面(21)下方的圓柱體上，沿其周向按要求銑18個均勻分布的電極齒(11)，所述電極齒(11)的齒頂垂直所述基準面(21)，相鄰兩個電極齒(11)之間形成有齒形槽(12), 即得加工電極(3)；最后按工藝規程檢查，經檢驗合格后即得所述電極。

6.應用權利要求1所述電極用于加工彈性卡爪的電火花加工方法，其特征在于：所述加工方法包括有機床設置、工件裝夾及電火花加工，具體包括以下步驟：

(1)機床設置：對用于加工的機床提前設置好加工參數，并根據待加工的彈性卡爪的加工條件，按常規方法選取加工深度、電流、電壓、高壓條件、電弧、升距和極性作為加工參數；

(2)工件裝夾：將待加工的彈性卡爪裝入夾盤中，先對裝入夾盤中的彈性卡爪進行找正，分別從橫向和縱向兩個方向找正，兩方向垂直度≤0.02mm，然后對電極進行找正，要求電極中的基準面(21)的直線度≤0.02mm，底面平行度≤0.02mm，最后在以電極中的基準面(21)為基準進行找正，根據加工電極(1)的中心，再找正彈性卡爪的中心，使正彈性卡爪的中心線與加工電極(1)的中心線重合即可；

(3)電火花加工：裝夾后的彈性卡爪經找正后，最后按現有常規要求加工，使電極向彈性卡爪方向進給，隨著電極不斷地向彈性卡爪進給，通過電極齒(11)產生電火花腐蝕彈性卡爪，最終在彈性卡爪表面加工出符合要求的齒形槽結構。