[發明專利]一種自動加堿設備

在審

• 申請號: 202110658711.8
• 申請日: 2021-06-15
• 公開（公告）號: CN113351118A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 謝光國;楊磊
• 申請（專利權）人: 鄖西九豐釩業投資有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

本發明公開了一種自動加堿設備，具體涉及化工處理技術領域，包括料箱，所述料箱的背面與活塞框的正面固定連接，所述活塞框的上表面卡接有第一軸承，所述第一軸承內設置有螺紋筒，所述螺紋筒的頂端與第一旋轉葉的下表面固定連接。本發明通過設置第一齒輪、第二齒輪、連接框、第二旋轉葉、旋轉接頭、出液孔和攪動桿，第一齒輪控制四個第二齒輪和出液管轉動，此時可將堿水均勻添加，同時可對堿水添加后攪拌，保證堿水均勻添加和混合，同時在連接軸和第一齒輪轉動的同時，可帶動線圈在磁板中轉動，此時可產生一定的電量，并控制加熱板工作，可對料箱中堿水起到一定的預熱作用，保證堿水后續步驟的擴散和溶解度，可快速實現堿水濃度均勻。

技術領域

本發明涉及化工處理技術領域，更具體地說，本發明涉及一種自動加堿設備。

背景技術

部分物質的提取過程采用堿性液體浸取的方式，在不斷進行浸取操作后，堿性液體的濃度會不斷降低，因此需要進行加堿以保證液體的濃度，但是現有加堿設備多是簡單將配比后的堿性物加入液體中，堿性物質在液體中的擴散需要一定時間，此時液體中不同部位的濃度差異較大，依靠自然擴散需要一定時間才能實現濃度均衡，同時堿性液體浸取時需要保證堿液具有一定溫度才能保證擴散和溶解度較為理想，加堿設備并未涉及加熱操作，因此現有的加堿設備使用存在一定缺陷。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本發明提供了一種自動加堿設備，本發明所要解決的技術問題是：加堿設備多是簡單將配比后的堿性物加入液體中，堿性物質在液體中的擴散需要一定時間，此時液體中不同部位的濃度差異較大，依靠自然擴散需要一定時間才能實現濃度均衡，同時堿性液體浸取時需要保證堿液具有一定溫度才能保證擴散和溶解度較為理想，加堿設備并未涉及加熱操作，因此現有的加堿設備使用存在一定缺陷的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種自動加堿設備，包括料箱，所述料箱的背面與活塞框的正面固定連接，所述活塞框的上表面卡接有第一軸承，所述第一軸承內設置有螺紋筒，所述螺紋筒的頂端與第一旋轉葉的下表面固定連接，所述螺紋筒的內壁設置有螺紋柱。

所述螺紋柱的底端與壓板的上表面固定連接，所述壓板的外表面與活塞框內壁搭接，所述料箱的正面設置有連接框，所述連接框的下表面與連接管的頂端相連通，所述連接管的底端與中間管的上表面相連通，所述中間管的下表面設置有四個旋轉接頭。

所述旋轉接頭的下表面設置有出液管，所述出液管的外表面卡接有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合，所述第一齒輪的上表面與連接軸的底端固定連接，所述連接軸的外表面套接有第二軸承，所述第二軸承卡接在料箱的下表面，所述連接軸的頂端與第二旋轉葉的下表面固定連接，所述連接框的背面與料箱的正面相連通。

作為本發明的進一步方案：所述第二旋轉葉的位置與連接框的位置相對應，所述中間管的上表面與第二固定桿的底端固定連接，所述第二固定桿的頂端與料箱的下表面固定連接。

作為本發明的進一步方案：所述連接軸的外表面套接有連接筒，所述連接軸的外表面設置有線圈，所述連接筒內壁設置有磁板，所述磁板的位置與線圈的位置相對應，所述連接筒的正面與第一固定桿的背面固定連接，所述第一固定桿的頂端與料箱的下表面固定連接。

作為本發明的進一步方案：所述出液管的外表面開設有若干出液孔，所述出液管的外表面設置有若干攪動桿。

作為本發明的進一步方案：所述料箱的正面和左右兩側面均設置有加熱板，所述加熱板與連接筒電連接，所述料箱的正面設置有兩個透明刻度板。

作為本發明的進一步方案：所述料箱的上表面與進料管的底端相連通，所述進料管的外表面設置有控制閥，所述活塞框的右側面與氣管的左端相連通，所述氣管正面的一端與料箱的背面相連通。

作為本發明的進一步方案：所述料箱的左右兩側面分別與兩個連接片的相對面固定連接，所述連接片的上表面與兩個電動液壓桿的底端固定連接，所述電動液壓桿的頂端與安裝板的下表面固定連接，所述安裝板的右側面開設有螺紋孔。