[發(fā)明專利]一種高抗剝落氧槍磚及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110658545.1 | 申請日: | 2021-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN113354424B | 公開(公告)日: | 2023-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬倩;夏勝文;趙體茂;鄧作玉;羅已翀 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽廣瀟新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;C04B35/10;C04B41/89 |
| 代理公司: | 洛陽明科知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 41210 | 代理人: | 劉子千 |
| 地址: | 471000 河南省洛陽市中國(河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 剝落 氧槍磚 及其 制備 方法 | ||
1.一種高抗剝落氧槍磚,其特征在于:原始料為:氧化鋁加入的重量份數(shù)為:50份-80份;氧化鉻加入的重量份數(shù)為:20份-50份;添加劑占原始料總重量的3%-5%;添加劑為硼化鋯和二硅化鉬;添加劑粒度小于10μm,在后續(xù)的使用中,在氧化氣氛下,形成ZrO2、SiO2;硼化鋯、二硅化鉬的超微小粉粒滲透到氧化鋁、氧化鉻形成的晶相結(jié)構(gòu)空隙中,形成牢固的骨架作用,并與原始料顆粒基質(zhì)交織在一起形成致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);
制備方法為:步驟一、原料的混料:將原始料和添加劑按比例,混合攪拌均勻;困料后,經(jīng)過機壓成型,最后在隧道窯中燒成;
步驟二、燒成后的磚,在發(fā)貨之前涂刷,涂刷四遍1-3mm厚的功能梯度涂料,功能梯度涂料為Si、SiC按照不同比例配合而成,結(jié)合劑為硅溶膠,磷酸二氫鋁1種或1種以上的結(jié)合;
在燒成后的磚的本體涂刷第一層功能梯度涂料,原始料為:加入的重量份數(shù)為:釉粉:40份-45份,Si:15份-25份,SiC:35份-40份;結(jié)合劑為硅溶膠:加入比例為原始料總重量的90-120%;
第二層功能梯度涂料,原始料為:加入的重量份數(shù)為:釉粉:50份-60份,Si:25份-40份,SiC:10份-15份;結(jié)合劑為磷酸二氫鋁,加入比例為原始料總重量的90-120%;
第三層功能梯度涂料,原始料為:加入的重量份數(shù)為:釉粉:60份-80份,Si:10份-20份,SiC:10份-20份;結(jié)合劑為硅溶膠和磷酸二氫鋁,加入比例為原始料總重量的90-120%;
第四層功能梯度涂料,原始料為:加入的重量份數(shù)為:釉粉:85份-95份,Si:5份-10份,SiC:?0份-5份;結(jié)合劑為硅溶膠和磷酸二氫鋁,加入比例為原始料總重量的90-120%;
步驟三、步驟二得到的涂刷了四層功能梯度涂料的氧槍磚,在吹煉爐中使用時,隨爐子升溫而釉化;
在隨后的使用過程中,成釉溫度也不相同,從內(nèi)向外的成釉溫度逐步為1200-800度,涂刷的第一層功能梯度涂料,成釉溫度為1100-?1200度?;涂刷的第二層功能梯度涂料,成釉溫度為1050-1100度;涂刷的第三層功能梯度涂料,成釉溫度為?980-1050度;涂刷的第四層功能梯度涂料,成釉溫度為800-980度?;由于成釉溫度不同,逐步成釉,涂料對磚體形成逐級保護。
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