[發明專利]一種軋鋼智能隔號控制方法

有效

• 申請號: 202110658077.8
• 申請日: 2021-06-15
• 公開（公告）號: CN113369313B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發明（設計）人: 黃利明;桂立波;朱國俊;劉桂陽;譚勇
• 申請（專利權）人: 陽春新鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: B21B37/00
• 分類號: B21B37/00
• 代理公司: 廣州京諾知識產權代理有限公司 44407
• 代理人: 肖金艷

本發明提供了一種軋鋼智能隔號控制方法，涉及軋鋼車間控制技術領域，包括以下步驟：標記跟蹤、動齒條隔號、手動修正、設定取消、加亮標記和雙重跟蹤程序；本發明通過對隔號操作的流程進行設定，通過編程設定信號跟蹤程序，定位步進梁上的哪一根鋼是某一個爐號的第一根鋼，待這根鋼運行至出爐懸臂輥上時，自動多停留一段時間以后再出鋼，停留時間由主控臺人員根據實際情況進行設定，同時，利用數據通訊，使得冷床動齒條進行自動隔號，具體隔號步數根據實際生產要求進行設定，不但實現了軋鋼產能的提升，還降低了崗位人員手動操作步進梁造成的步距混亂，以及手動操作動齒條進行隔號時，導致的一些誤操作，減少了給生產帶來的不便。

技術領域

本發明涉及軋鋼車間控制技術領域，尤其涉及一種軋鋼智能隔號控制方法。

背景技術

在軋鋼車間不同爐號的鋼坯加工中，根據工藝技術操作規程的要求，為了避免爐號混淆，造成質量事故，在更換爐號時，要求崗位人員在加熱爐內空隔1支或以上鋼坯間距以標明隔號，雖然混號事故得以解決，但在生產節奏、產量方面還是帶來了一定的影響；

現階段隔號的情況是：每入一爐鋼坯，在爐內空一步隔開爐號，在正常自動出鋼時，隔號間距時間為20~30秒，冷床動齒條動作的周期為4.5秒，正常隔號動齒條需運行兩步，合計用時為9秒，此隔號間隙時間有富余，軋制22規格及以上大規格熱送坯時，每小時產量比目標產量只超1~2支，若班中換槽任務較多，會造成班產難以完成，所以當操作到隔號時，出爐操作工便會手動操作步進梁來縮短隔號間距時間，但時間仍有浪費，并易造成爐內步距混亂，給生產帶來不便，因此，本發明提出一種軋鋼智能隔號控制方法以解決現有技術中存在的問題。

發明內容

針對上述問題，本發明提出一種軋鋼智能隔號控制方法，該軋鋼智能隔號控制方法通過對隔號操作的流程進行設定，通過編程設定信號跟蹤程序，定位步進梁上的哪一根鋼是某一個爐號的第一根鋼，待這根鋼運行至出爐懸臂輥上時，自動多停留一段時間以后再出鋼，停留時間由主控臺人員根據實際情況進行設定，同時，利用數據通訊，使得冷床動齒條進行自動隔號，具體隔號步數根據實際生產要求進行設定，準確率達到了100%，不但實現了軋鋼產能的提升，還降低了崗位人員手動操作步進梁造成的步距混亂，以及手動操作動齒條進行隔號時，導致的一些誤操作，減少了給生產帶來的不便。

為實現本發明的目的，本發明通過以下技術方案實現：一種軋鋼智能隔號控制方法，包括以下步驟：

步驟一：標記跟蹤

基于西門子PLC400控制系統，在主控臺設定隔號時間間隔，并對加熱爐內鋼坯標記定位，當某個爐號第一根鋼入爐后，將爐內第一根鋼默認標記為“新爐號第一根鋼”，根據步進梁的周期運行，編輯信號跟蹤程序對“新爐號第一根鋼”信號的移位進行跟蹤，等到達出鋼位置且隔號時間間隔到了后，自動出鋼；

步驟二：動齒條隔號

建立加熱爐、軋制、精整區PLC系統的數據通訊，將“新爐號第一根鋼”信號通訊給精整PLC系統，用來判斷上一爐號最后一根鋼完全出爐上冷床以后，動齒條進行自動隔號；

步驟三：手動修正

為了應對現場異常工況的發生，在西門子PLC400控制系統中通過編程設置手動修正選項，用于手動修正“新爐號第一根鋼”信號位置，來與實際情況相對應；

步驟四：設定取消

基于上述步驟，在西門子PLC400控制系統中設置“智能隔號系統”選擇框，當出現特殊情況，點擊取消“智能隔號系統”選擇框，確保現場生產的穩定；

步驟五：加亮標記

基于西門子PLC400控制系統，在爐內步進梁鋼坯跟蹤的示意圖內，對“新爐號第一根鋼”做加亮標記，給崗位人員明顯、直觀的提示；

步驟六：雙重跟蹤程序