[發明專利]一種高導熱鎢銅的快速制備方法在審
| 申請號: | 202110657386.3 | 申請日: | 2021-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN113881864A | 公開(公告)日: | 2022-01-04 |
| 發明(設計)人: | 吳宣成;王健 | 申請(專利權)人: | 廣東金鑫得新材料有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/04 | 分類號: | C22C1/04;B22F1/00;B22F3/14 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 吳彩鳳 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市南海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導熱 快速 制備 方法 | ||
本發明公開了一種高導熱鎢銅的快速制備方法,在短時間內制備出致密度高、導電導熱性能強的鎢銅。包括步驟:取純鎢粉和銅粉填料,在填料后粉末的表面填入混料球;在真空或惰性氣體下調節氣壓在0.3?0.6Kg之間,混料;混料完成后將粉末去氧化處理;粉料填入模具,進行燒結:預壓段:在預壓20MPa下,保壓10?60s;升溫段:在速率120℃/min下升溫,開始出現塑化時,升溫速率變為55℃/min,按每次5Mpa壓力提升,至壓力為120MPa,升溫至600℃;至塑化狀態完成后,按升溫速率為20?22℃/min,升溫至860?1020℃,在壓力120MPa下保壓,保壓時間為每50?15Kg粉末保壓10min;保壓段:在1063?1080℃的溫度、無壓狀態下高溫燒結;冷卻2小時,鎢銅完成制備。
技術領域
本發明涉及工件成型技術領域,更具體地說,特別涉及一種高導熱鎢銅的快速制備方法。
背景技術
鎢銅合金是鎢和銅的合金,鎢與銅這兩種金屬互不相溶,是一種極難成型致密的假合金,屬于金屬基復合材料,可應用在航天航空電子等重要領域。
鎢元素和銅元素互不相溶,故鎢元素的性能可以有效體現,包括低膨脹性、耐磨性、抗腐蝕性、高導電導熱性、高強度、一定的塑性。
在市場上廣泛采用溶滲法,溶滲法產出的鎢銅致密度較為高、燒結性能好,缺點在于熔滲后需要機器加工去除多余的滲金屬銅,加工費用增大,成品率不高,而且粉末分散分布不均勻,致密性疏松,導熱性差;也有采用高溫燒結鎢骨架滲銅法,這種方法綜合性能高,工藝繁瑣復雜,生產成本高,無法推廣;還有等靜壓工藝,生產的鎢銅質量好,但成本極高,同樣無法推廣。
發明內容
本發明提供了一種高導熱鎢銅的快速制備方法,在短時間內制備出致密度高、導電導熱性能強的鎢銅。
本發明提供的一種高導熱鎢銅的快速制備方法,包括以下步驟:
(1)取純鎢粉和銅粉填料,在填料后粉末的表面填入混料球;
(2)在真空或惰性氣體下調節氣壓在0.3-0.6Kg之間,混料;
(3)混料完成后將粉末去氧化處理;
(4)粉料填入模具,進行燒結:
預壓段:在預壓20MPa下,保壓10-60s;
升溫段:在速率120℃/min下升溫,開始出現塑化時,升溫速率變為55℃/min,按每次5Mpa壓力提升,至壓力為120MPa,升溫至600℃;
至塑化狀態完成后,按升溫速率為20-22℃/min,升溫至 860-1020℃,在壓力120MPa下保壓,保壓時間為每50-15Kg粉末保壓 10min;
保壓段:在1063-1080℃的溫度、無壓狀態下高溫燒結;
(5)冷卻2小時,鎢銅完成制備;
上述步驟(1)-(4)的制備時間為1.5-2.5小時。
優選地,所述步驟(1)具體為:取純鎢粉和銅粉,將銅粉置于底部、純鎢粉(完全)蓋住銅粉,完成填料,在粉末的表面填入混料球;
混料球為合金球或陶瓷球。
優選地,當所述混料球為合金球時,合金球和粉末的重量比為3:1,合金球的球徑為φ10或φ18;
優選地,當所述混料球為陶瓷球時,陶瓷球和粉末的重量比為5:1,陶瓷球的球徑為φ3、φ5或φ10;所述陶瓷球為鋯球。
優選地,所述鎢銅的配方比例為Wcu10、Wcu20、Wcu30、Wcu40、 Wcu50中任意一種。
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