[發明專利]一種降低改性磁粉吸附能的高性能燒結釹鐵硼制備方法

有效

• 申請號: 202110657357.7
• 申請日: 2021-06-12
• 公開（公告）號: CN113421761B
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發明（設計）人: 張燕慶;宋青松;張鋒銳;張敏
• 申請（專利權）人: 山西匯鏹磁性材料制作有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/057
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

1.一種降低改性磁粉吸附能的高性能燒結釹鐵硼制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，按名義成分將Nd-Fe-B原料處理成Nd-Fe-B磁粉；

第二步，將RE_αM_(1-α)鋼錠塊進行球化退火處理，使其晶粒由柱狀晶變為等軸晶，并利用氫破碎加氣流磨然后制備RE_αM_(1-α)-H_(x)改性磁粉，RE_αM_(1-α)-H_(x)改性磁粉粒度小于Nd-Fe-B磁粉；

第三步，將第一步得到的Nd-Fe-B磁粉混入質量百分比K wt%的RE_αM_(1-α)-H_(x)改性磁粉，進行加熱混料，混合好的粉末進行磁場壓型，等靜壓，制得毛坯；

第四步，將第三步中得到的毛坯進行燒結和熱處理，即制得燒結釹鐵硼磁體。

2.根據權利要求1所述的一種降低改性磁粉吸附能的高性能燒結釹鐵硼制備方法，其特征在于，第二步的RE_αM_(1-α)-H_(x)改性磁粉中RE為Nd、Pr、Dy、Ho、Gd、Tb中的一種或多種，M為Al、Cu、Co、Ga、Ag、Ti、Nb、Zn中的一種或多種。

3.根據權利要求2所述的一種降低改性磁粉吸附能的高性能燒結釹鐵硼制備方法，其特征在于，第二步中RE_αM_(1-α)-H_(x)改性磁粉的質量百分比K 為 (0~3]。

4.根據權利要求1所述的一種降低改性磁粉吸附能的高性能燒結釹鐵硼制備方法，其特征在于，第一步中Nd-Fe-B磁粉為Nd-Fe-B原料先在真空甩帶爐中制得甩帶片后再進行氫破碎和氣流磨處理制得的。

5.根據權利要求4所述的一種降低改性磁粉吸附能的高性能燒結釹鐵硼制備方法，其特征在于，第一步中Nd-Fe-B原料先在真空甩帶爐中制得的甩帶片為0.3mm。

6.根據權利要求1所述的一種降低改性磁粉吸附能的高性能燒結釹鐵硼制備方法，其特征在于，第二步中，RE_αM_(1-α)鋼錠塊是在真空電弧熔煉爐中制得的，并在真空管式爐中進行球化退火處理。

7.根據權利要求1-6任一項所述的一種降低改性磁粉吸附能的高性能燒結釹鐵硼制備方法，其特征在于，第二步中，RE_αM_(1-α)鋼錠塊進行球化退火的溫度為450℃～750℃，退火時間1～4h。

8.根據權利要求7所述的一種降低改性磁粉吸附能的高性能燒結釹鐵硼制備方法，其特征在于，第三步中加熱混料的溫度T的范圍為50℃～100℃。

9.根據權利要求8所述的一種降低改性磁粉吸附能的高性能燒結釹鐵硼制備方法，其特征在于，第一步中制備的Nd-Fe-B磁粉的平均粒度為3～3.5μm；第二步中制備的RE_αM_(1-α)-H_(x)改性磁粉平均粒度為1.8～2.5μm。

10.根據權利要求9所述的一種降低改性磁粉吸附能的高性能燒結釹鐵硼制備方法，其特征在于，第四步的具體步驟為，將第三步制得的生坯置于真空燒結爐內，在真空環境下，壓力為5×10^-2pa，以10℃/min升溫到250℃，保溫2h排氣脫脂，繼續升溫到575℃確保脫氫完成；接著升溫到1030℃，保溫5.5h完成致密化燒結，通入氬氣快速冷卻，得到毛坯；將制得的毛坯進行二級回火處理，一級回火溫度900℃，保溫5.5h，通入氬氣快冷，之后升溫到470℃進行二級回火，保溫3.5h，最終制得燒結釹鐵硼磁體。