[發明專利]增韌脫模劑的制備方法及其在制備燒結釹鐵硼中的應用有效
| 申請號: | 202110657356.2 | 申請日: | 2021-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN113380527B | 公開(公告)日: | 2023-07-18 |
| 發明(設計)人: | 宋青松;張燕慶;張鋒銳;張敏 | 申請(專利權)人: | 山西匯鏹磁性材料制作有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02;H01F1/057 |
| 代理公司: | 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297 | 代理人: | 陳陽 |
| 地址: | 030006 山西省太原*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫模劑 制備 方法 及其 燒結 釹鐵硼 中的 應用 | ||
本發明屬于脫模劑技術領域,特別涉及能夠增加磁體晶界韌性的脫膜劑,具體為一種增韌脫模劑的制備方法及其在制備燒結釹鐵硼機中的應用,解決了背景技術中的技術問題。本發明提供了一種增韌脫膜劑的制備方法,即將質量分數為0.5~3%且粒徑為5~15μm的片狀銅粉加入有機溶液中,混合均勻后制備得到增韌脫膜劑。本發明還提供了增韌脫膜劑在制備燒結釹鐵硼中的應用。所述增韌脫膜劑不會破快磁體的磁性,在模具型腔和上下壓頭上涂覆增韌脫膜劑,能夠有效解決燒結釹鐵硼在機加工時出現破角的問題。
技術領域
本發明屬于脫模劑技術領域,特別涉及能夠增加磁體晶界韌性的脫膜劑,具體為一種增韌脫模劑的制備方法及其在制備燒結釹鐵硼中的應用。
背景技術
燒制好的燒結釹鐵硼機毛胚必須通過磨床、倒角機等機加工設備制成目標尺寸的產品才能滿足需求,由于燒結釹鐵硼主要由大量的Nd2Fe14B主相和在晶界分布的富稀土相組成,富稀土相的強度比Nd2Fe14B主相的低,因此燒結釹鐵硼的斷裂主要為沿晶界的脆性斷裂,其韌性差會使機加工過程中經常發生破角,嚴重影響合格率。所以需要研究一種能夠改善燒結釹鐵硼沿晶界脆性斷裂現象的脫膜劑十分有必要。
發明內容
本發明旨在解決如何提供一種能夠改善燒結釹鐵硼沿晶界脆性斷裂現象的脫膜劑的技術問題,提供了增韌脫模劑的制備方法以及在制備燒結釹鐵硼中的應用。
本發明解決其技術問題采用的技術手段是:增韌脫膜劑的制備方法,其特征在于,將質量分數為0.5~3%且粒徑為5~15μm的片狀銅粉加入有機溶液中,混合均勻后制備得到增韌脫膜劑。銅粉質量分數為0.5~3%時剛好適度,過量的銅粉附著在磁體的表面,會降低磁體剩磁Br,磁粉粒度3.5μm左右,選用大粒徑銅粉可以減小Cu原子在磁體上的擴散深度。
優選的,有機溶液由汽油和質量分數為1~5wt%的硬脂酸鋅混合而成。硬脂酸鋅白色粉末起分散劑、潤滑劑作用,只能溶于汽油、笨、二甲苯等有機溶劑,汽油無毒無水份,防止磁粉氧化,所以優選汽油。汽油還能替換為純二甲苯,二者也可以隨意搭配,但是苯類有毒。
本發明還提供了一種增韌脫膜劑在制備燒結釹鐵硼中的應用。
優選的,增韌脫膜劑在制備燒結釹鐵硼中的應用,包括以下步驟:
步驟一、按名義成分將將Nd-Fe-B原料在真空甩帶爐中制得甩片后進行氫破碎和氣流磨處理,獲得Nd-Fe-B磁粉;
步驟二、將增韌脫膜劑均勻涂覆在模具型腔和上下壓頭上;
步驟三、將步驟一中得到的Nd-Fe-B磁粉進入磁場壓型,等靜壓,制得毛坯;
步驟四、將步驟三得到的毛坯進行燒結和熱處理得到燒結釹鐵硼磁體。
Cu屬于反鐵磁性元素,如果進入Nd2Fe14B主相會破壞其磁性,因此不能直接在配料時加過量Cu元素。而且Cu原子半徑較大,不容易擴散進Nd2Fe14B主相晶胞內,所以選用Cu元素制備增韌脫模劑后,Cu原子主要分布在生坯外表面,在不降低磁性能的前提下經過燒結熱處理后會進入富稀土相從而改善富稀土相的力學性能,降低機加工破角,提高成品合格率。在模具型腔和上下壓頭上涂覆增韌脫膜劑,能夠有效解決燒結釹鐵硼在機加工時出現破角的問題。
本發明的有益效果是:所述增韌脫膜劑不會破快磁體的磁性,在模具型腔和上下壓頭上涂覆增韌脫膜劑,能夠有效解決燒結釹鐵硼在機加工時出現破角的問題。
附圖說明
圖1為不加增韌脫模劑時的燒結釹鐵硼磁體的圖片。
圖2為增加增韌脫模劑時的燒結釹鐵硼磁體的圖片。
具體實施方式
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