[發(fā)明專利]一種原液著色竹纖維面料及其生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110656192.1 | 申請日: | 2021-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN113174679A | 公開(公告)日: | 2021-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王力民;孫臣;席亞偉;王佳凱;郝斐斐;盛守祥;賈文芹;王旭洲;劉寧寧;王魯剛;劉玉璽;路恩剛 | 申請(專利權(quán))人: | 華紡股份有限公司;濱州華紡工程技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/47 | 分類號: | D03D15/47;D03D15/217;D04B1/14;D04B21/00;D06L1/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 牟京霞 |
| 地址: | 256617 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 原液 著色 竹纖維 面料 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種原液著色竹纖維面料及其生產(chǎn)方法,織造該面料的紗線由原液著色竹纖維和棉纖維混紡而成;該紗線中,原液著色竹纖維重量占比5?25%,棉纖維重量占比75?95%。該生產(chǎn)方法的主要為:卷染機(jī)退漿,退漿酶:10?16克/升,精煉劑10?16克/升,滲透劑2克/升;退漿過程中,酶退溫度為60?70℃,時(shí)間為50?60分;再經(jīng)95℃水洗40?60分鐘,換水兩次;65℃水洗15?20分鐘,換水一次;常溫水洗15?20分鐘,完成退漿。該面料具有成本低、色牢度高、抗起毛起球好、扇形撕破強(qiáng)力高的優(yōu)點(diǎn),且該面料的手感細(xì)膩豐滿、蓬松,品質(zhì)有益。該生產(chǎn)方法具有工藝簡單、過程易控、化學(xué)助劑用量少的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織染整技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種原液著色竹纖維面料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
紡織品是人們生活中不可缺少的必需品,常見的紡織品有服裝紡織品、床上用品等,這些紡織品常與人們的身體直接接觸。在紡織品面料的生產(chǎn)過程中,通常會(huì)添加化學(xué)助劑,用以使面料的色牢度提高,減少面料在洗滌、長期光照等情況下發(fā)生嚴(yán)重褪色現(xiàn)象。化學(xué)助劑是一類合成試劑,對人體會(huì)產(chǎn)生一定的影響,因此,隨著人們健康意識的逐漸增強(qiáng),對生態(tài)環(huán)保面料的需求也逐漸增加。
原液著色竹纖維是一種綠色纖維,具體是一種將著色劑添加到竹纖維紡絲液中,生產(chǎn)出的具有多種色彩的新型綠色纖維,使用原液著色纖維紡織的面料,省去了織物的染色環(huán)節(jié),可以減少化學(xué)助劑的使用,因此,原液著色竹纖維作為一種環(huán)保型纖維,其應(yīng)用成為研究的熱點(diǎn)。然而,原液著色竹纖維本身具有價(jià)格高、縮水率和濕強(qiáng)差的缺點(diǎn),使其生產(chǎn)的面料成本高、色牢度差、抗起毛起球能力差及扇形撕破強(qiáng)力低,因此,限制了原液著色竹纖維的大量使用。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題不足,本發(fā)明提供了一種原液著色竹纖維面料及其生產(chǎn)方法,該面料具有成本低、色牢度高、抗起毛起球好、扇形撕破強(qiáng)力高的優(yōu)點(diǎn),且該面料的手感細(xì)膩豐滿、蓬松,品質(zhì)優(yōu)異。生產(chǎn)該面料的方法,具有工藝簡單、過程易控、化學(xué)助劑用量少的優(yōu)點(diǎn),符合清潔生產(chǎn)的要求。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種原液著色竹纖維面料,織造該面料的紗線由原液著色竹纖維和棉纖維混紡而成;
在該紗線中,原液著色竹纖維重量占比5-25%,棉纖維重量占比75-95%。
由于原液著色竹纖維具有價(jià)格高、縮水率差、濕強(qiáng)及抗起毛起球性能差的缺陷,因此,控制原液著色竹纖維和棉纖維的重量比,以降低面料成本、提高面料的品質(zhì)。
優(yōu)選的,由原液著色竹纖維和棉纖維混紡而成的紗線紗支為16-60S。
上述原液著色竹纖維面料的生產(chǎn)方法,主要過程為退漿工序,退漿工序具體如下:
采用卷染機(jī)設(shè)備退漿,退漿酶:10-16克/升,精煉劑10-16克/升,滲透劑2克/升;
退漿過程中,酶退溫度為60-70℃,時(shí)間為50-60分;再經(jīng)95℃水洗40-60分鐘,換水兩次;65℃水洗15-20分鐘,換水一次;常溫水洗15-20分鐘,完成退漿;
退漿酶具有專一、高效的特點(diǎn),能快速有效的去除面料上的淀粉漿料。
優(yōu)選的,所述退漿酶為華紡股份有限公司助劑分公司的HF-2000L,所述精煉劑為華紡股份有限公司助劑分公司的HF-JL8,所述滲透劑為華紡股份有限公司助劑分公司的HF-JL7。
優(yōu)選的,所述原液著色竹纖維面料的生產(chǎn)方法中,還包括燒毛工序、拉幅工序和預(yù)縮工序。
優(yōu)選的,所述燒毛工序?yàn)椋簾绞讲捎靡徽环矗囁?0-110米/分,火焰溫度為1000-1100℃,風(fēng)壓18-20Mbar;通過燒毛工序能夠有效去除織造紡紗過程中面料表明的絨毛,使面料布面更加光潔。
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