[發(fā)明專利]一種寬鋼帶鐵鉻鋁連鑄板坯稀土合金化的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110656051.X
• 申請日: 2021-06-11
• 公開（公告）號: CN113403449B
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發(fā)明（設計）人: 段秀峰;張晶晶;常國棟;武敏;付金柱;李國平;劉洪濤;劉春來
• 申請（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C21C7/06
• 分類號: C21C7/06;C21C7/064;C21C7/072;B22D1/00;B22D11/111;B22D11/116;C21C7/00
• 代理公司: 北京市浩天知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11276
• 代理人: 周華寧

1.一種寬鋼帶鐵鉻鋁連鑄板坯稀土合金化的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括：

(1)準備稀土絲；

(2)鐵鉻鋁鋼水依次經(jīng)過K-OBM-S爐、VOD爐和LF爐處理；

(3)經(jīng)過步驟(2)處理后的鋼水借助密封保護的中間包輸送至連鑄機，澆注到結(jié)晶器中；

(4)采用單機雙流法喂入稀土絲，制備連鑄板坯；

其中，步驟(1)中，稀土絲的直徑是2.5～3.5mm；

其中，步驟(2)中，轉(zhuǎn)爐爐后扒凈85％以上的爐渣，經(jīng)過處理后的鋼水中氧含量達到0.0012wt .％以下，硫含量達到0.0020wt .％以下；

其中，步驟(3)中，按照重量百分比計，結(jié)晶器的保護渣的組成是：C：7.6％～7.8％、MgO：1.53％～1.73％、Al₂O₃：2.65％～2.83％、B₂O₃：3.54％～3.67％、Li₂O：5.7％～5.9％、F-：4.8％～5.0％、Na₂O：6.7％～6.9％、BaO：6.5％～6.7％；其余為CaO和SiO₂；綜合堿度(CaO+BaO)/SiO₂為0.88～0.93；

其中，步驟(4)中，稀土絲的喂線速度根據(jù)下面的公式確定：

其中，V_s：喂線速度，D：稀土絲直徑，ρ_s：稀土絲密度，V₁：拉坯速度，W：鑄坯寬度，T：鑄坯厚度，ρ_g：鑄坯密度，ω_RE：鋼中目標稀土含量，ω₀：稀土絲中稀土含量，Y：稀土收得率。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(1)中，稀土絲采用的稀土元素是鑭、鈰和釔的任意一種或多種；稀土絲包括含量≥97wt .％的稀土元素和余量的鐵及不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(3)中，中間包的溫度是1525～1560℃，吹氬6-8min后開澆。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(4)中，連鑄板坯的拉速是為0.40～0.80m/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(4)中，稀土絲的喂線處位于水口兩側(cè)對稱位置，喂絲點位于連鑄板坯厚度中間位置，距離浸入水口為0.20～0.26倍的板坯寬度范圍之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(4)中，制備的連鑄板坯厚度是180～230mm、寬度是1000～1300mm，重量大于10噸。