[發明專利]一種用于紡織面料的滌綸絲制備方法在審
| 申請號: | 202110655077.2 | 申請日: | 2021-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN113293455A | 公開(公告)日: | 2021-08-24 |
| 發明(設計)人: | 趙雷金 | 申請(專利權)人: | 浙江至誠化纖有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F1/10;D01F1/07 |
| 代理公司: | 杭州五洲普華專利代理事務所(特殊普通合伙) 33260 | 代理人: | 侯申飛 |
| 地址: | 311245 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 紡織 面料 滌綸 制備 方法 | ||
1.一種用于紡織面料的滌綸絲制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1,將可溶性金屬鹽和高分子絡合分散劑溶解在水中配制成水溶液,將水溶液在劇烈攪拌下逐漸加到乙二醇中,形成混合溶液A,將混合溶液A送入微波處理箱中進行微波處理,在微波作用下,升溫至175℃~185℃下反應65min~105min,再送入超聲波處理箱中進行超聲處理10min~18min,得到納米金屬氧化物分散體,在真空狀態下對納米金屬氧化物分散體進行蒸發濃縮處理;
S2,將PET切片及PBT切片進行磨粉處理,過80目篩,取篩下物,得到聚酯粉體,把納米二氧化鈦和改性納米二氧化硅混合后進行高速分散,得到混合納米粉體,將聚酯粉體和混合納米粉體進行真空預結晶干燥處理后,再與阻燃粉體混合分散,經過雙螺桿混煉機進行混煉處理后,冷卻切粒后得到抗紫外線阻燃母粒;
S3,將滌綸纖維原料加入到反應釜中,密閉后用氮氣置換6~7次,開始進行酯化反應,然后將納米金屬氧化物分散體和抗紫外線阻燃母粒加入縮聚反應釜中,開啟真空系統,進行縮聚反應,反應結束后將產物輸入螺旋擠出機中進行擠出造粒,即可得到除臭抗紫外線滌綸纖維母粒;
S4,將除臭抗紫外線滌綸纖維母粒送入紡絲機上高速紡絲制成初生纖維,將初生纖維采用平行牽伸機進行定型,牽伸倍數為3~4倍,得到除臭抗紫外線滌綸纖維絲。
2.根據權利要求1所述的一種用于紡織面料的滌綸絲制備方法,其特征在于:所述S1中可溶性金屬鹽由醋酸銅、醋酸鋅、硅酸鈉以及氧氯化鋯按照質量比為2∶4∶1∶2的比例混合制成,高分子絡合分散劑由聚丙烯酰胺、聚丙烯酸以及聚乙烯吡咯烷酮按照質量比為1∶2∶3的比例混合制成。
3.根據權利要求1所述的一種用于紡織面料的滌綸絲制備方法,其特征在于:所述S2中PET切片與PBT切片的質量比為19∶2,納米二氧化鈦和改性納米二氧化硅的質量比為3∶1,阻燃粉體為三氧化二銻。
4.根據權利要求1所述的一種用于紡織面料的滌綸絲制備方法,其特征在于:所述S2中改性納米二氧化硅的制備方法包括以下步驟:
S21,將納米二氧化硅與乙二醇在容器中混合形成混合液;
S22,對混合液進行回流脫水,在保護氣體的存在下向脫除水分后的混合液中滴加異氰酸酯進行反應,即可得到改性納米二氧化硅。
5.根據權利要求1所述的一種用于紡織面料的滌綸絲制備方法,其特征在于:所述S4中反應釜內納米金屬氧化物分散體與抗紫外線阻燃母粒的質量比為2∶1,縮聚反應的壓力為155Pa~160Pa,縮聚反應時間為5.5h~6h,縮聚反應的溫度為300℃~310℃。
6.根據權利要求1所述的一種用于紡織面料的滌綸絲制備方法,其特征在于:所述S4中酯化反應的壓力為2.8MPa~2.9MPa,酯化反應的溫度為200℃~208℃。
7.根據權利要求1所述的一種用于紡織面料的滌綸絲制備方法,其特征在于:所述S4中紡絲機的紡絲溫度380℃~400℃,紡絲速度為1480m/min~1520m/min。
8.根據權利要求1所述的一種用于紡織面料的滌綸絲制備方法,其特征在于:所述S1中蒸發濃縮處理后的納米金屬氧化物分散體內的含水率為0.06%~0.09%。
9.根據權利要求1所述的一種用于紡織面料的滌綸絲制備方法,其特征在于:所述S3中滌綸纖維原料由苯二甲酸、乙二醇以及催化劑按照質量比為2∶2∶1混合制成,催化劑為甲醇鈉。
10.根據權利要求1所述的一種用于紡織面料的滌綸絲制備方法,其特征在于:所述S2中真空預結晶干燥處理的壓力為0.26MPa~0.29MPa,干燥處理的溫度為95℃,保溫3h,然后每小時依次上升9℃,直至溫度達到140℃。
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