[發(fā)明專利]一種鋼襯里加腋區(qū)過(guò)渡段成型裝置及其成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110654900.8
• 申請(qǐng)日: 2021-06-11
• 公開（公告）號(hào): CN113399798B
• 公開（公告）日: 2023-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳建龍;章中華;肖志威;劉軍;洪春;朱稱生;方一;曾凡勇;高智能;董俊杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): B23K9/18
• 分類號(hào): B23K9/18;B23K9/12;B23K9/235;B23K9/32;B23K37/04;B21D7/06
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

1.一種鋼襯里加腋區(qū)過(guò)渡段成型裝置的成型方法，其特征是：通過(guò)焊接裝置焊接組裝角板（2），通過(guò)成型模具成型為圓弧結(jié)構(gòu)的組裝角板（2），成型模具包括第一底板（6），第一底板（6）上設(shè)有弧形的成型模（7），成型模（7）通過(guò)兩塊弧形板拼接而成，兩塊弧形板之間互相垂直，成型模（7）一側(cè)設(shè)有多個(gè)壓緊頭（5），第一底板（6）上設(shè)有多個(gè)第一液壓缸（3），第一液壓缸（3）伸縮端與壓緊頭（5）連接；

組裝角板（2）設(shè)在成型模（7）上，壓緊頭（5）使組裝角板（2）成型為弧形組裝角板（2）；

焊接裝置包括第二底板（8），第二底板（8）上設(shè)有第一側(cè)板（16）和第二側(cè)板（17），第一側(cè)板（16）和第二側(cè)板（17）傾斜對(duì)稱設(shè)置，第一側(cè)板（16）和第二側(cè)板（17）之間設(shè)有間隙，且第一側(cè)板（16）和第二側(cè)板（17）垂直，第二側(cè)板（17）用于放置平面板（202），第一側(cè)板（16）用于放置豎板（201），第一側(cè)板（16）和第二側(cè)板（17）上下兩側(cè)設(shè)有第一焊接裝置（14）和第二焊接裝置（15）；

第二側(cè)板（17）底部設(shè)有定位擋板（1701），定位擋板（1701）用于定位平面板（202）；

第二底板（8）兩端設(shè)有第一支撐板（9）和第二支撐板（10），第一焊接裝置（14）和第二焊接裝置（15）設(shè)在第一支撐板（9）和第二支撐板（10）之間；

第一焊接裝置（14）與第一支撐板（9）和第二支撐板（10）滑動(dòng)連接，第一焊接裝置（14）包括螺紋桿（1404），螺紋桿（1404）上設(shè)有導(dǎo)向桿（1403），焊槍（1405）通過(guò)移動(dòng)座（1407）與螺紋桿（1404）螺紋連接，且與導(dǎo)向桿（1403）滑動(dòng)連接，第一電機(jī)（1401）與螺紋桿（1404）一端連接，螺紋桿（1404）另一端與固定板（1402）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一支撐板（9）上設(shè)有第二液壓缸（11），第二支撐板（10）上設(shè)有第三液壓缸（12），第三液壓缸（12）輸出端與固定板（1402）連接，第二液壓缸（11）與第一電機(jī)（1401）連接；

移動(dòng)座（1407）下方設(shè)有第二電機(jī)（1406），焊槍（1405）通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（1408）與第二電機(jī)（1406）連接，焊槍（1405）與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（1408）轉(zhuǎn)連接，第二電機(jī)（1406）輸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤（1411），旋轉(zhuǎn)盤（1411）偏心設(shè)有擺動(dòng)軸（1412），焊槍（1405）上設(shè)有擺動(dòng)桿（1409），擺動(dòng)桿（1409）桿體端設(shè)有腰型孔（1410），腰型孔（1410）套在擺動(dòng)軸（1412）上；

該方法包括：

S1、對(duì)豎板（201）的坡口進(jìn)行加工，對(duì)坡口進(jìn)行打磨或清洗處理；

S2、平面板（202）放置在第二側(cè)板（17）上，平面板（202）端部抵靠在定位擋板（1701）上進(jìn)行定位，豎板（201）放置在第一側(cè)板（16）上，且端部抵靠在平面板（202）上；

S3、第二液壓缸（11）和第三液壓缸（12）控制第一焊接裝置（14）靠近豎板（201）和平面板（202）的上接縫，第二焊接裝置（15）的靠近下接縫；

S4、調(diào)節(jié)第一焊接裝置（14）和第二焊接裝置（15）的焊接參數(shù)，第一焊接裝置（14）和第二焊接裝置（15）驅(qū)動(dòng)焊槍橫向滑動(dòng)，對(duì)豎板（201）和平面板（202）進(jìn)行打底焊接；

S5、打底焊接完成后，第一焊接裝置（14）和第二焊接裝置（15）回程滑動(dòng)，同時(shí)第二電機(jī)（1406）驅(qū)動(dòng)焊槍（1405）進(jìn)行擺動(dòng)焊接，第一焊接裝置（14）和第二焊接裝置（15），對(duì)打底焊接上進(jìn)行埋弧焊填充；

S6、焊接完成后，第二液壓缸（11）和第三液壓缸（12）控制第一焊接裝置（14）升起，取下組裝角板（2）；

S7、組裝角板（2）放置在成型模（7）上，第一底板（6）上中部的第一液壓缸（3）伸長(zhǎng)，壓緊頭（5）抵靠在組裝角板（2）中部進(jìn)行壓彎；

S8、第一液壓缸（3）兩側(cè)的液壓缸頂推壓緊頭對(duì)組裝角板（2）兩端進(jìn)行壓彎曲校正；

S9、多個(gè)第一液壓缸（3）縮回，取下彎曲后的組裝角板，對(duì)彎曲后的組裝角板焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼襯里加腋區(qū)過(guò)渡段成型裝置的成型方法，其特征是：成型模（7）一側(cè)還設(shè)有多個(gè)限位座（4），成型模（7）后側(cè)面抵靠在限位座（4）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼襯里加腋區(qū)過(guò)渡段成型裝置的成型方法，其特征是：壓緊頭（5）端面設(shè)有圓弧面，圓弧面底部設(shè)有避讓槽（501）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼襯里加腋區(qū)過(guò)渡段成型裝置的成型方法，其特征是：壓緊頭（5）底部還設(shè)有壓緊臺(tái)（502），壓緊臺(tái)（502）抵靠在組裝角板（2）的平面板（202）一側(cè)。