[發(fā)明專利]一種采用組合氯化劑分離回收電鍍污泥中有價金屬的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110654522.3 | 申請日： | 2021-06-11 |
| 公開（公告）號： | CN113337717B | 公開（公告）日： | 2022-07-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王忠兵;龔杰;曾桂生;謝雨;譚榮;李英朋;劉春力;姬海燕 | 申請（專利權(quán)）人： | 南昌航空大學(xué) |
| 主分類號： | C22B7/00 | 分類號： | C22B7/00;C22B1/08;C22B15/00;C22B34/32;C22B23/02 |
| 代理公司： | 南昌賢達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36136 | 代理人： | 潘金鳳 |
| 地址： | 330000 江*** | 國省代碼： | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 采用 組合 氯化 分離 回收 電鍍 污泥 中有價 金屬 方法 | ||
1.一種采用組合氯化劑分離回收電鍍污泥中有價金屬的方法，其特征在于：將電鍍污泥粉末與組合氯化劑、添加劑和助溶劑混勻，在保護氣體氛圍下進(jìn)行多個溫度階段的氯化焙燒，收集每一溫度階段焙燒后的煙塵；所述電鍍污泥粉末與組合氯化劑質(zhì)量比范圍控制在1:0.5～2，組合氯化劑與添加劑的質(zhì)量比控制在1：0.5～1.5，電鍍污泥粉末與助溶劑的質(zhì)量比范圍控制在1:0.1～0.5；所述組合氯化劑中含有不同熔點和揮發(fā)溫度的第一氯化劑和第二氯化劑；所述第一氯化劑為三氯化鋁、氯化銨及鹽酸的一種或多種組合；所述第二氯化劑為氯化鈣、氯化鈉及三氯化鐵的一種或多種組合；
所述氯化焙燒包括：升溫至第一目標(biāo)溫度進(jìn)行第一階段氯化焙燒，收集經(jīng)氯化焙燒揮發(fā)出的含氯化鉻的煙塵，繼續(xù)升溫至第二目標(biāo)溫度進(jìn)行第二階段氯化焙燒，收集經(jīng)氯化焙燒揮發(fā)出含氯化鎳的煙塵，繼續(xù)升溫至第三目標(biāo)溫度進(jìn)行第三階段氯化焙燒，收集氯化焙燒揮發(fā)出含氯化銅的煙塵；
第一目標(biāo)溫度為200～500℃，恒溫焙燒時間為0.5～1.5h；
第二目標(biāo)溫度為950～1050℃，焙燒時間為0.5～1.5h；
第三目標(biāo)溫度范圍1050～1250℃，焙燒時間為0.5～1.5h；所述添加劑為硫酸亞鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用組合氯化劑分離回收電鍍污泥中有價金屬的方法，其特征在于：所述助溶劑為硼砂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用組合氯化劑分離回收電鍍污泥中有價金屬的方法，其特征在于：包含以下步驟：
步驟一：將電鍍污泥碾碎，烘干，粉碎至其粒度達(dá)到80-200目，得到電鍍污泥粉末；
步驟二：將電鍍污泥粉末與組合氯化劑、添加劑和助溶劑混勻，在保護氣體氛圍下進(jìn)行氯化焙燒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用組合氯化劑分離回收電鍍污泥中有價金屬的方法，其特征在于：所述步驟二中，升溫的速率為5～10℃/min。
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