[發明專利]一種電器盒生產用板材快速折彎裝置及折彎方法

有效

• 申請號: 202110654441.3
• 申請日: 2021-06-11
• 公開（公告）號: CN113290083B
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 鄧克佳
• 申請（專利權）人: 湖南泰川科技有限公司
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00;B21D5/02;B21D43/18
• 代理公司: 洛陽潤誠慧創知識產權代理事務所(普通合伙) 41153
• 代理人: 韓戰濤

1.一種電器盒生產用板材快速折彎裝置，包括底座（1）和電控箱（9），所述電控箱（9）設置在底座（1）上，其特征是：所述底座（1）的內部開設有安裝孔（2），所述安裝孔（2）的內部安裝有調節式底襯座（3），所述底座（1）的內部對應調節式底襯座（3）下方的位置處安裝有支架（4），所述底座（1）的表面兩側安裝有安裝架（5），所述安裝架（5）的內部對應調節式底襯座（3）的位置處安裝有下壓座（6），所述底座（1）的一側安裝有輔助固定結構（7），所述底座（1）的另一側安裝有頂襯結構（8），所述頂襯結構（8）的表面與底座（1）的表面平齊設置；

所述調節式底襯座（3）包括安裝在底座（1）上的電機一（10），所述電機一（10）的輸出軸貫穿且延伸至安裝孔（2）的內部并連接有安裝軸（11），所述安裝軸（11）的外部套接有套管（12），所述套管（12）的外部均布有內凹模具（13），所述內凹模具（13）的最頂端面與底座（1）的表面平齊設置，所述安裝軸（11）的外部固定有卡板（18），所述套管（12）的內部對應卡板（18）的位置開設有卡槽（17）；

所述調節式底襯座（3）下方的底座（1）內部開設有安裝槽（14），所述支架（4）包括分布在安裝槽（14）內部的電動推桿一（15），所述電動推桿一（15）的頂端安裝有墊球（16）；

所述下壓座（6）包括U型架（20），所述U型架（20）的頂端通過電動推桿二（19）與安裝架（5）的頂端連接，所述U型架（20）的外部安裝有電機二（21），所述電機二（21）的輸出軸貫穿且延伸至U型架（20）的內部并連接有下壓軸（22），所述下壓軸（22）的外部對應內凹模具（13）設置有外凸模具（23）；

所述下壓軸（22）和U型架（20）上對應開設有限位孔（27），所述U型架（20）的頂端通過電動推桿三（24）連接有連接板（25），所述連接板（25）上對應限位孔（27）的位置處安裝有限位桿（26）；

所述輔助固定結構（7）包括分布在底座（1）內部的滑孔（28），所述滑孔（28）的底端連接有導管（49），所述導管（49）連接有連接管（29），所述連接管（29）的一端連接有充氣泵（31），所述連接管（29）的另一端連接有抽氣泵（32），所述導管（49）上安裝有電磁閥（30）；

所述滑孔（28）的內部滑動連接有活塞（33），所述活塞（33）的頂端安裝有吸盤（35），所述吸盤（35）的內部通過連通孔（36）與滑孔（28）的內部連通設置，所述吸盤（35）的外部設置有定位盤（37），所述定位盤（37）的底端安裝有彈簧（38），所述滑孔（28）的內部對應安裝有彈簧（38）底端的位置處安裝有壓力傳感器（39），所述定位盤（37）的初始位置高于底座（1）的表面設置。

2.根據權利要求1所述的一種電器盒生產用板材快速折彎裝置，其特征是：所述頂襯結構（8）包括設置在底座（1）上的固定架（40），所述固定架（40）的外部安裝有電機三（41），所述電機三（41）的輸出軸貫穿且延伸至固定架（40）的內部并連接有絲杠（42），所述絲杠（42）上下方的固定架（40）內部安裝有導向桿（43），所述導向桿（43）的外部滑動連接有滑板（44），所述滑板（44）設置為L型結構，所述滑板（44）與絲杠（42）螺紋連接，所述滑板（44）的側面頂端安裝有伺服電機（45），所述伺服電機（45）的輸出軸上安裝有螺桿（47），所述滑板（44）的內部對應螺桿（47）的位置處開設有限位槽（46），所述限位槽（46）的內部滑動連接有頂板（48），所述頂板（48）與螺桿（47）螺紋連接。

3.一種電器盒生產用板材快速折彎方法，其特征是：所述折彎方法采用如權利要求2中所述的電器盒生產用板材快速折彎裝置，具體包括以下步驟：

S1調節模具:根據需要折彎的種類通過對電機一（10）和電機二（21）的工作進行控制，電機一（10）工作帶動安裝軸（11）和套管（12）進行轉動，由此對內凹模具（13）進行調節，電機二（21）工作帶動下壓軸（22）進行轉動，然后對外凸模具（23）進行調節；

S2模具固定:通過對電動推桿一（15）的工作進行控制，由此使得墊球（16）與內凹模具（13）的底端進行接觸，由此對內凹模具（13）進行支撐，通過對電動推桿三（24）的工作進行控制，由此使得限位桿（26）進入到限位孔（27）的內部，由此來防止外凸模具（23）的轉動；

S3板材固定:把板材放置在底座（1）的表面，然后使得抽氣泵（32）進行工作，由于板材能夠對吸盤（35）的表面進行下壓，因此使得吸附板材的吸盤35，在吸附力后板材重力的作用下向滑孔（28）的內部移動，由此使得壓力傳感器（39）測量到數據，然后把測量的數據發生給電控盒（9），電控盒（9）對為檢測數據壓力傳感器（39）所對應導管（49）上的電磁閥（30）進行關閉，同時使得電機三（41）工作，從而把滑板（44）移動到檢測到數據的壓力傳感器（39）對應面的位置處，然后使用者根據使用的需求對伺服電機（45）的工作進行控制，由此對頂板（48）的位置進行調節，使得頂板（48）與板材接觸；

S4板材折彎:通過對電動推桿二（19）的工作進行接觸，由此使得外凸模具（23）向內凹模具（13）的方向進行移動，由此把板材壓入到內凹模具（13）的內部，從而完成折彎作業。