[發明專利]一種三維熔噴金屬銅絲的制備方法

在審

• 申請號: 202110653808.X
• 申請日: 2021-06-11
• 公開（公告）號: CN113445048A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 陳承華;楊君紅;李勇;董貫斌;田建軍;陸欽懿;吳慶衛;吳迪;樊明凱
• 申請（專利權）人: 鄆城縣潤輝電子科技有限公司
• 主分類號: C23C28/02
• 分類號: C23C28/02;C23C4/08;C23C4/123;C23C14/16;C23C14/34;C25D5/00
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本發明適用于材料領域，提供了一種三維熔噴金屬銅絲的制備方法，包括以下步驟：對金屬合金基材采取熔噴操作；使用真空建設法，將金屬粒子附著在基材上，覆蓋均勻；采用電鍍的方式將基材加厚；將多種線絲相互壓緊。本產品可以用鋰電池材料，替代現有基材，新材料，新工藝，成本低；本產品14微米，超輕，每平方米4克，耐高溫，可承受340攝氏度的高溫；利用噴熔方式可以大大增加基材金屬附著表面積，替代傳統銅箔紙的附著。

技術領域

本發明屬于材料領域，尤其涉及一種三維熔噴金屬銅絲的制備方法。

背景技術

銅絲（tong si，copper wire）指的是由熱軋銅棒不退火(但尺寸較小的絲可能要求中間退火)拉制而成的絲，可用于織網、電纜、銅刷過濾網等。

銅絲的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬。

現有技術中的熔噴金屬銅絲不具備良好的導電性，阻燃性能，其材質較為粗糙。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種三維熔噴金屬銅絲的制備方法，旨在解決現有技術中的熔噴金屬銅絲不具備良好的導電性，阻燃性能，其材質較為粗糙的問題。

本發明實施例是這樣實現的，一種三維熔噴金屬銅絲的制備方法，包括以下步驟：

S1.對金屬合金基材采取熔噴操作；

S2.使用真空建設法，將金屬粒子附著在基材上，覆蓋均勻；

S3.采用電鍍的方式將基材加厚；

S4.將多種線絲相互壓緊。

進一步的技術方案，根據S1，熔噴操作中的金屬絲選用絲粗為1~2微米，材質選用金屬銅。

進一步的技術方案，根據S3，將基材加厚至重量達到9克，并安裝0.03毫克無導電帽。

進一步的技術方案，根據S1~S4，基材中添加的鎳氫材質選用質量為10~300克。

本發明實施例提供的一種三維熔噴金屬銅絲的制備方法，本產品可以用鋰電池材料，替代現有基材，新材料，新工藝，成本低；本產品14微米，超輕，每平方米4克，耐高溫，可承受340攝氏度的高溫；利用噴熔方式可以大大增加基材金屬附著表面積，替代傳統銅箔紙的附著。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

以下結合具體實施例對本發明的具體實現進行詳細描述。

本發明一個實施例提供的一種三維熔噴金屬銅絲的制備方法，包括以下步驟：

S1.對金屬合金基材采取熔噴操作；

S2.使用真空建設法，將金屬粒子附著在基材上，覆蓋均勻；

S3.采用電鍍的方式將基材加厚；

S4.將多種線絲相互壓緊。

在本發明實施例中，S1中的熔噴技術借助高速熱氣流使剛擠出的銅絲迅速高倍拉伸固化成形，其優點是工藝流程短；真空建設法為將基材放置在密閉的處理罐體的內部，將裝置抽真空，使得金屬粒子均勻的附著在基材的表面；電鍍方式為常見的電鍍；最后在將處理完成的絲線進行壓緊。

作為本發明的一種優選實施例，根據S1，熔噴操作中的金屬絲選用絲粗為1~2微米，材質選用金屬銅。

在本發明實施例中，此處為材質的選擇，選用金屬銅。

作為本發明的一種優選實施例，根據S3，將基材加厚至重量達到9克，并安裝0.03毫克無導電帽。