[發明專利]一種正極組件、負極組件及電池蓋板組件

在審

• 申請號: 202110653494.3
• 申請日: 2021-06-11
• 公開（公告）號: CN113363680A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 劉義
• 申請（專利權）人: 劉義
• 主分類號: H01M50/562
• 分類號: H01M50/562;H01M50/564;H01M50/566;H01M50/147
• 代理公司: 廣東創合知識產權代理有限公司 44690
• 代理人: 任海燕

本發明涉及一種正極組件、負極組件及電池蓋板組件，正極組件和負極組件的上下兩面均呈鏤空結構，能夠有效減輕電池蓋板組件的重量，對于多組串并聯電池組，能有效減輕其重量，滿足電池組輕量化的需求。蓋板頂部鏤空形成的空腔一和空腔三也可作為電池成組串并聯導電排的定位孔使用。頂部銅壓環和負極鋁壓板采用釬焊復合焊接的方式進行連接，在原材料的提供上，單獨提供鋁板和銅板進行沖壓成型即可，減少了原材料在沖壓成型過程中的浪費，制程簡化，蓋板組件的生產成本低；在結構上，疊層卡壓的方式可避免銅鋁復合面被剝離的風險。各部件相互密封緊固連接，其組裝工序簡化，省略了鉚接等步驟，便于實現全自動化裝配。

技術領域

本發明涉及電池技術領域，具體涉及一種正極組件、負極組件及電池蓋板組件。

背景技術

電池蓋板組件一般包括正極組件和負極組件，為了滿足導電要求，正極組件和負極組件都包含有極柱，實心體極柱的重量較大，增重了電池組的重量，不能滿足目前對電池組輕量化要求。

現有的負極組件的一般采用銅鋁摩擦焊接復合工藝或者銅鋁復合整板沖壓成型，其由銅板和鋁板復合后形成一種銅鋁復合板，在對銅鋁復合板進行沖壓，形成極柱，沖壓的過程中容易形成多的邊角料，其原材料浪費大，在行業中，銅的價格遠高于鋁的價格，復合板銷售價格甚至高于銅材價格，沖壓邊角料的價格一般按照廢料回收，其價格遠低于銅材回收價格，廢銅回收的制程復雜、價值低，導致電池蓋板組件的成本高。

發明內容

本發明提供一種正極組件、負極組件及電池蓋板組件，有效解決了現有電池蓋板組件重量重、生產成本高、組配工藝復雜等技術問題。

本發明提供一種正極組件，包括基座一和絕緣支架一，在基座一上開設有安裝孔一，在絕緣支架一上開設有安裝孔二，所述的安裝孔一和安裝孔二同軸線設置，所述的絕緣支架一設置在基座一的下方，所述的安裝孔一和安裝孔二同軸心設置，所述的安裝孔一上設置有正極鋁壓板和正極絕緣片，所述的正極絕緣片設置在正極鋁壓板和基座一之間，正極鋁壓板的下端焊接有底部鋁轉接板，底部鋁轉接板與基座一之間設有密封圈一，所述的正極鋁壓板和底部鋁轉接板的中間部分別設有空腔一和空腔二。

優選的，所述的正極鋁壓板的橫截面呈二級階梯狀，所述的正極鋁壓板包括鋁環一和鋁環二，所述的鋁環二設置在鋁環一的下方，所述的鋁環一的下表面卡接在正極絕緣片上，所述的鋁環一的內徑小于鋁環二的外徑，所述的鋁二環的外徑小于安裝一的直徑，所述的鋁環一的外徑大于安裝孔一的直徑，所述的鋁環二內邊緣采用激光焊接的方式與底部鋁轉接板焊接。

優選的，所述的底部鋁轉接板的橫截面呈三級階梯狀，所述的底部鋁轉接板包括鋁底板一、鋁環三和鋁底板二，所述的鋁底板一設置在鋁環三的上方，所述的鋁底板二設置在鋁環三的下方，所述的鋁底板一外徑與鋁環二的內徑相匹配，所述的鋁底板一的外邊緣與鋁環二內壁焊接，所述的鋁環三的內徑小于鋁底板一的外徑，所述的鋁環三的外徑大于鋁底板二的內徑，所述的鋁底板二的外徑大于安裝孔二的直徑。

優選的，所述的鋁環一和鋁環二為一體沖壓成型結構，所述的鋁底板一、鋁環三和鋁底板二為一體沖壓成型結構。

本發明提供一種負極組件，包括基座二和絕緣支架二，在基座二上開設有安裝孔三，在絕緣支架二上開設有安裝孔四，所述的絕緣支架二設置在基座二的下方，所述的安裝孔三和安裝孔四同軸線設置，所述的安裝孔三上依此設置有頂部銅壓環、負極鋁壓板和負極絕緣片，所述的負極絕緣片設置在負極鋁壓板和基座二之間，所述的頂部銅壓環采用釬焊復合的方式焊接在負極鋁壓板內側，頂部銅壓環的下端焊接有底部銅轉接板，底部銅轉接板與基座二之間設有密封圈二，所述的頂部銅壓環和底部銅轉接板的中間部位分別設有空腔三和空腔四。