[發(fā)明專利]一種具有油管的轉(zhuǎn)子軸及其加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110652319.2 | 申請日: | 2021-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN113381555A | 公開(公告)日: | 2021-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊亞林;馬超 | 申請(專利權(quán))人: | 恒大新能源汽車投資控股集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | H02K7/00 | 分類號: | H02K7/00;H02K9/19;H02K15/00;B21K1/06 |
| 代理公司: | 北京信諾創(chuàng)成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11728 | 代理人: | 楊仁波;任萬玲 |
| 地址: | 511458 廣東省廣州市南沙區(qū)黃閣鎮(zhèn)金*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 油管 轉(zhuǎn)子 及其 加工 工藝 | ||
本申請公開一種具有油管的轉(zhuǎn)子軸及其加工工藝,該轉(zhuǎn)子軸的加工工藝包括:模鍛空心轉(zhuǎn)子軸本體,所述空心轉(zhuǎn)子軸本體包括第一空心軸段和第二空心軸段,所述第一空心軸段的管徑小于所述第二空心軸段的管徑;將插接有芯軸的油管插入所述空心轉(zhuǎn)子軸本體內(nèi),使所述油管的第一端與所述第一空心軸段配合;旋壓所述第一空心軸段,使所述第一空心軸段的部分區(qū)域與所述油管的第一端鍛壓成一體;將芯軸從所述油管的第二端取出;旋壓所述第二空心軸段,使所述第二空心軸段的部分區(qū)域與所述油管的第二端鍛壓成一體形成第三空心軸段。本申請解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)子軸的加工工藝性較差導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸具有內(nèi)部應(yīng)力的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及電機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的零部件設(shè)計制造領(lǐng)域,特別涉及一種具有油管的轉(zhuǎn)子軸以及其加工工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有電驅(qū)動產(chǎn)品對于電機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)采用了油冷的方式進(jìn)行冷卻。通常,通過在轉(zhuǎn)子空心軸內(nèi)部設(shè)置油管形成油路并返回至齒輪箱的方式,使電機的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)得到了高效的冷卻。
目前,在空心轉(zhuǎn)子軸內(nèi)安裝油管的方式通常采用如下工藝方法,首先將組成空心轉(zhuǎn)子軸的第一段軸與第二段軸分別旋鍛或旋壓成形;制作油管,使用壓機將油管壓裝至第二段軸上,使其與配合面實現(xiàn)過盈配合;再通過壓機將上一步驟中油管的另一端壓裝至第一段軸上,使其與配合面實現(xiàn)過盈配合;焊接第一段軸和第二段軸并進(jìn)行無損探傷,如無缺陷則得到空心軸的毛坯件;最后,再進(jìn)行機加工處理。上述轉(zhuǎn)子軸與油管的成型方式主要存在以下問題:1.由于油管為冷壓的管型材料,外徑精度不高,而配合面處空心軸的內(nèi)孔尺寸和位置度均不易控制,以上兩點將產(chǎn)生很大的過盈量。在最壞的情況下,最大過盈量在配合面處的殘余應(yīng)力非常容易超出材料強度極限;在壓裝時,最大過盈量配合下需要幾十千牛的軸向壓入力,需要行程較長的壓機;另外,油管受到的軸向壓入力過大時,可能會導(dǎo)致油管開孔處折斷壓裂;2.第一段軸與第二段軸的材料為高碳鋼,且其壁厚較厚,焊接較困難、焊接質(zhì)量不易控制,容易出現(xiàn)內(nèi)部焊縫、焊不透等焊接問題,同時,產(chǎn)生的焊渣較難清理,焊接后,熱處理可能導(dǎo)致焊接區(qū)域脆裂變形等問題,工藝性較差。
發(fā)明內(nèi)容
本申請要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有轉(zhuǎn)子軸的加工工藝性較差導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸具有內(nèi)部應(yīng)力的問題,為此,本申請?zhí)岢隽艘环N加工工藝性較好的具有油管的轉(zhuǎn)子軸及其加工工藝。
針對上述技術(shù)問題,本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:
一種具有油管的轉(zhuǎn)子軸的加工工藝,其包括如下步驟:
模鍛空心轉(zhuǎn)子軸本體,所述空心轉(zhuǎn)子軸本體包括第一空心軸段和第二空心軸段,所述第一空心軸段的管徑小于所述第二空心軸段的管徑;
將插接有芯軸的油管插入所述空心轉(zhuǎn)子軸本體內(nèi),使所述油管的第一端與所述第一空心軸段配合;
旋壓所述第一空心軸段,使所述第一空心軸段的部分區(qū)域與所述油管的第一端鍛壓成一體;
將芯軸從所述油管的第二端取出;
旋壓所述第二空心軸段,使所述第二空心軸段的部分區(qū)域與所述油管的第二端鍛壓成一體形成第三空心軸段。
本申請的部分實施方式中,所述油管通過冷壓成型。
本申請的部分實施方式中,將油管插入所述空心轉(zhuǎn)子軸本體之前,還包括如下步驟:將芯軸插入所述油管內(nèi),校正所述油管的第一端的外形,使其與所述第一空心軸段的內(nèi)徑匹配。
本申請的部分實施方式中,通過鍛壓的方式對所述油管的第一端的外徑進(jìn)行校正。
本申請的部分實施方式中,旋壓所述第一空心軸段或所述第二空心軸段包括:控制所述空心轉(zhuǎn)子軸本體轉(zhuǎn)動,使鍛壓裝置沿所述空心轉(zhuǎn)子軸本體的周向?qū)λ龅谝豢招妮S段或所述第二空心軸段進(jìn)行鍛壓。
本申請的部分實施方式中,旋壓所述第一空心軸段或所述第二空心軸段包括:控制鍛壓裝置轉(zhuǎn)動,使所述鍛壓裝置沿所述空心轉(zhuǎn)子軸本體的周向?qū)λ龅谝豢招妮S段或所述第二空心軸段進(jìn)行鍛壓。
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