[發(fā)明專利]基于氨綸廢絲高效再生氨綸絲一體化生產(chǎn)系統(tǒng)及處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110652148.3 | 申請日: | 2021-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN113308766B | 公開(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃雷;周前堂;沈海林;陳龍 | 申請(專利權(quán))人: | 諸暨清榮新材料有限公司 |
| 主分類號: | D01F13/04 | 分類號: | D01F13/04 |
| 代理公司: | 杭州融方專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33266 | 代理人: | 沈相權(quán) |
| 地址: | 311899 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 氨綸廢絲 高效 再生 氨綸絲 一體化 生產(chǎn) 系統(tǒng) 處理 方法 | ||
本發(fā)明公開了基于氨綸廢絲高效再生氨綸絲一體化生產(chǎn)系統(tǒng)及處理方法,包括底座、設(shè)置在底座上方的清洗桶、固定在底座頂部的烘箱和固定在底座頂部的溶解釜,底座的頂部固定有立板,立板的正面通過連桿固定有廢絲出料筒,立板上設(shè)置有廢絲夾持機(jī)構(gòu),立板上還設(shè)置有剪切組件,底座上設(shè)置有快速除油晃動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu),烘箱內(nèi)壁的四周之間固定有導(dǎo)熱板,底座上設(shè)置有可調(diào)加熱機(jī)構(gòu),本發(fā)明涉及氨綸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該基于氨綸廢絲高效再生氨綸絲一體化生產(chǎn)系統(tǒng)及處理方法,通過廢絲夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)置,便于對氨綸廢絲進(jìn)行快速夾緊定位,方便對氨綸廢絲剪切,配合剪切組件有效防止氨綸廢絲在剪切時(shí)發(fā)生偏移,提高剪切質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氨綸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為基于氨綸廢絲高效再生氨綸絲一體化生產(chǎn)系統(tǒng)及處理方法。
背景技術(shù)
氨綸是聚氨基甲酸酯纖維的簡稱,是一種彈性纖維。氨綸一般由多根長絲組成,一般為10D/根,現(xiàn)時(shí)已有15D/根,甚至20D/根,理論根數(shù)愈少,條干均勻度愈好,因重疊形態(tài)之機(jī)會(huì)率愈少,干法紡絲之生產(chǎn)溶液DMAC對人體之肝臟有害,一般10D/根內(nèi)含控制0.5mg/kg,如15D/根則含0.7mg/kg,超過標(biāo)準(zhǔn)。對于打卷張力,筒上支數(shù),斷裂強(qiáng)度,斷裂伸度,成形度,油附著量,彈性回復(fù)率等等,都要特別注意,此等問題直接影響編織,尤以針織生產(chǎn)單面布更加要留意。
根據(jù)專利公開號為CN202989375U一種氨綸廢絲回收系統(tǒng),氨綸廢絲回收系統(tǒng),包括依次連接的氨綸廢絲收集箱、 氨綸短纖剪切機(jī)、氨綸廢絲清洗桶、氨綸廢絲烘箱及溶解釜。經(jīng)該系統(tǒng)處理后的氨綸廢絲, 可再次作為原料投入生產(chǎn),減少浪費(fèi),節(jié)約了生產(chǎn)成本,該氨綸廢絲回收系統(tǒng)仍存在以下不足:
(1)利用剪切機(jī)對氨綸廢絲進(jìn)行剪切時(shí),效率低,且在切割時(shí)氨綸廢絲易發(fā)生偏移,影響剪切質(zhì)量;
(2)在對氨綸廢絲進(jìn)行清洗時(shí),不方便快速去除氨綸廢絲表面的油污,工作效率低;
(3)利用烘箱對氨綸廢絲進(jìn)行烘干時(shí),使用成本相對較高,且不方便通過簡單且實(shí)用的結(jié)構(gòu)進(jìn)行控溫。
因此,本發(fā)明提出基于氨綸廢絲高效再生氨綸絲一體化生產(chǎn)系統(tǒng)及處理方法,以解決上述提到的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了基于氨綸廢絲高效再生氨綸絲一體化生產(chǎn)系統(tǒng)及處理方法,解決了利用剪切機(jī)對氨綸廢絲進(jìn)行剪切時(shí),效率低,且在切割時(shí)氨綸廢絲易發(fā)生偏移,影響剪切質(zhì)量;在對氨綸廢絲進(jìn)行清洗時(shí),不方便快速去除氨綸廢絲表面的油污,工作效率低;利用烘箱對氨綸廢絲進(jìn)行烘干時(shí),使用成本相對較高,且不方便通過簡單且實(shí)用的結(jié)構(gòu)進(jìn)行控溫的問題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):基于氨綸廢絲高效再生氨綸絲一體化生產(chǎn)系統(tǒng),包括底座、設(shè)置在底座上方的清洗桶、固定在底座頂部的烘箱和固定在底座頂部的溶解釜,所述底座的頂部固定有立板,所述立板的正面通過連桿固定有廢絲出料筒,所述立板上設(shè)置有廢絲夾持機(jī)構(gòu),所述立板上還設(shè)置有剪切組件,所述底座上設(shè)置有快速除油晃動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu),所述烘箱內(nèi)壁的四周之間固定有導(dǎo)熱板,所述底座上設(shè)置有可調(diào)加熱機(jī)構(gòu),所述底座的頂部固定有抽泵,所述底座的頂部固定有過濾器,所述抽泵的進(jìn)液口通過導(dǎo)管與溶解釜的表面連通,所述抽泵的出液口通過連管與過濾器的表面連通。
所述廢絲夾持機(jī)構(gòu)包括固定在立板背面的夾持氣缸和設(shè)置在立板背面的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立板的背面,所述轉(zhuǎn)盤的表面固定有環(huán)形齒輪,所述立板的背面滑動(dòng)連接有與環(huán)形齒輪相嚙合的滑動(dòng)齒條,所述夾持氣缸的一端與滑動(dòng)齒條的表面固定連接,所述轉(zhuǎn)盤的表面軸對稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉塊,兩個(gè)所述拉塊的表面均通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有U型桿,兩個(gè)所述U型桿對稱設(shè)置,所述U型桿的兩端均固定有滑塊,所述立板的背面貫穿開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽,所述滑塊設(shè)置有四個(gè),四個(gè)所述滑塊的正面均固定有夾持塊。
優(yōu)選的,所述剪切組件包括固定在立板正面的固定板,所述固定板的左側(cè)固定有剪切氣缸,所述剪切氣缸的左端固定有固定塊,所述固定塊的左側(cè)固定有剪切刀。
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