[發明專利]一種玻璃鋼模具生產裝置及生產工藝在審
| 申請號: | 202110652026.4 | 申請日: | 2021-06-11 |
| 公開(公告)號: | CN113733415A | 公開(公告)日: | 2021-12-03 |
| 發明(設計)人: | 張子弦;盧建宜;吳威 | 申請(專利權)人: | 湖北金陽石新型耐磨材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/38 | 分類號: | B29C33/38 |
| 代理公司: | 連云港聯創專利代理事務所(特殊普通合伙) 32330 | 代理人: | 谷金穎 |
| 地址: | 444105 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃鋼 模具 生產 裝置 生產工藝 | ||
1.一種玻璃鋼模具生產裝置及生產工藝,其特征在于:包括刮制平臺(1)、支撐桿(2)和連接架(7),所述刮制平臺(1)頂端中部設置有所述支撐桿(2),所述支撐桿(2)一周均設置有石膏模型(3),所述石膏模型(3)一周均設置有玻璃鋼模具(4),所述支撐桿(2)上設置有固定套(5),所述固定套(5)一側設置有固定螺栓(6),所述固定套(5)上設置有所述連接架(7),所述連接架(7)上設置有安裝槽(8),所述安裝槽(8)內設置有安裝螺栓(9),所述連接架(7)一側設置有模具刮板(10)。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼模具生產裝置及生產工藝,其特征在于:所述支撐桿(2)與所述固定套(5)通過所述固定螺栓(6)連接。
3.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼模具生產裝置及生產工藝,其特征在于:所述連接架(7)與所述固定套(5)轉動連接,所述安裝槽(8)成型于所述連接架(7)上。
4.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼模具生產裝置及生產工藝,其特征在于:所述模具刮板(10)與所述連接架(7)通過所述安裝槽(8)和所述安裝螺栓(9)連接。
5.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼模具生產裝置及生產工藝,其特征在于:玻璃鋼模具(4)制作分為圓形對稱模具和異形模具,其中圓形對稱模具制作方法為:1、根據工藝圖在2MM板上畫出1:1的樣板,檢驗無誤后,把樣板復制到30MM的板上;2、把厚板裝在平臺主軸上,用石膏刮出石膏模,在石膏模表面刷上黃油,再澆上混合好的樹脂;3、等樹脂硬化后開始用樹脂貼玻璃布,根據模具的大小貼10—20層,然后根據模具的厚度在中間放鋼筋和木塊,澆上樹脂用來增加模具的強度,然后再貼10—20層玻璃布;4、等樹脂硬化后把流下來的樹脂清理干凈,刮板去掉多余部分,刷上黃油,用混合好的樹脂加雙飛粉混合均勻刮在外模上,樹脂由干到稀均勻刮3-4遍;5、等樹脂干后從平臺取下,外觀打磨,裝上芯頭活塊,配齊附件,模具完成;而異形模具制作方法為:1、先根據工藝圖制作白模模具;2、在白模上均勻刷好黃油,用木板將白模圍住,澆上石膏,等石膏硬化后,將模具翻轉,清理干凈,刷上黃油,用木板圍好澆上石膏;3、等石膏硬化后,將上箱抬到一邊,取出白模,修整型腔,澆上混合樹脂;4、等樹脂硬化后,根據模具大小用樹脂貼玻璃布10-20層,然后根據模具的厚度在中間放鋼筋和木塊,澆上樹脂然后再貼2—4層玻璃布用來增加模具的強度;5、等樹脂硬化后,將多余的樹脂清理干凈,用混合樹脂加雙飛粉攪拌均勻,把上下模四周均勻涂好,然后合上上箱;6、等樹脂硬化后,砸開石膏,取出模具,打磨外觀,裝上芯頭活塊,配齊附件,模具完成。
6.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼模具生產裝置及生產工藝,其特征在于:混合樹脂配方比例為:環氧樹脂80%、二丁酯15%、丙酮5%、乙二胺5%。
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