[發明專利]一種大尺寸碳化鈦鋼結硬質合金復合雙基材料制造工藝

在審

• 申請號: 202110652017.5
• 申請日: 2021-06-11
• 公開（公告）號: CN113500195A
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 張子弦;張雷;鄧州
• 申請（專利權）人: 湖北金陽石新型耐磨材料科技有限公司
• 主分類號: B22F7/04
• 分類號: B22F7/04;B22F3/24
• 代理公司: 連云港聯創專利代理事務所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 谷金穎

1.一種大尺寸碳化鈦鋼結硬質合金復合雙基材料制造工藝，其特征在于：它包括以下步驟：

步驟1：雙金屬復合材料類型確定，通過對實際產品的使用工況等的分析和性價比核算，確定使用鋼結硬質合金的類型，如高錳鋼鋼結硬質合金、不銹鋼鋼結硬質合金、高鉻鋼鋼結硬質合金等和復合的材料類型如普通Q235合金鋼、高錳鋼、鉻鉬鋼等，并進一步確定復合層厚度和零部件外形尺寸以及最重要的復合面結構等設計數據；

步驟2：根據步驟1核算數據制造鋼結硬質合金粉末與復合基體材料工藝參數，并采用噴砂、超聲波清洗等方式除油除銹，消除復合面的雜質，計算所需厚度復合層的粉末重量，并根據粉末的密度和堆積比在復合層表面通過振動平臺均勻布置，得到含復合層的復合材料毛坯；

步驟3：在步驟2所得復合材料毛坯表面均勻覆蓋自制的防氧化保護層；

步驟4：將步驟3所制得的復合材料置于燒結爐中進行燒結，燒結溫度根據復合材料材質不同選擇不同的燒結工藝，最終燒結溫度控制在1330℃-1420℃之間；

步驟5：將步驟4制得的燒結件放入馬弗爐中進行一系列熱處理，消除內應力；

步驟6：產品后續處理，工件經過機加工修型、打磨、拋光等一系列精加工程序最終得到符合最初設計要求的合格產品。

2.根據權利要求1所述的一種大尺寸碳化鈦鋼結硬質合金復合雙基材料制造工藝，其特征在于：所述步驟3中的防氧化層為一定比例得到粘結劑與氧化鋁、氧化鎂、高嶺土、石英粉、葉臘石、膨潤土等粉末混合而成。

3.根據權利要求1所述的一種大尺寸碳化鈦鋼結硬質合金復合雙基材料制造工藝，其特征在于：所述步驟4中需要在燒結過程中根據預支件材質類型的不同選擇高純氮氣或者氬氣進行充氣保護。

4.根據權利要求1所述的一種大尺寸碳化鈦鋼結硬質合金復合雙基材料制造工藝，其特征在于：所述步驟5中在燒結時以陶瓷承燒盒為底板，以防氧化層為燒結保護層。