[發(fā)明專利]一種抑制鎂和稀土燒損的加壓電渣重熔制備高氮鋼用渣料及其使用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110652012.2 | 申請(qǐng)日： | 2021-06-11 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN113337727B | 公開（公告）日： | 2022-10-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李花兵;馮浩;姜周華;楊守星;朱紅春;張樹才;焦衛(wèi)超;賀彤 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 東北大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C22B9/18 | 分類號(hào)： | C22B9/18;C22C38/18;C22C38/38;C22C38/22;C22C38/40;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04 |
| 代理公司： | 北京方圓嘉禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385 | 代理人： | 張敏 |
| 地址： | 113122 遼寧*** | 國(guó)省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 抑制 稀土 壓電 渣重熔 制備 高氮鋼用渣 料及 使用方法 | ||
1.一種抑制鎂和稀土燒損的加壓電渣重熔制備高氮鋼用渣料，包括如下質(zhì)量百分比的組分：CaF250％～58％，CaO 15％～21％，Al2O313％～19％，MgO 2％～6％和稀土氧化物3％～7％；
所述的加壓電渣重熔制備高氮鋼用渣料的使用方法，包括：
使用所述加壓電渣重熔制備高氮鋼用渣料，以待重熔高氮鋼錠作為自耗電極進(jìn)行加壓電渣重熔，得到高氮鋼電渣錠；所述加壓電渣重熔在加壓氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行；所述加壓電渣重熔制備高氮鋼用渣料的質(zhì)量為自耗電極質(zhì)量的4％～10％；
所述氮?dú)獾膲簭?qiáng)為1.0～2.0MPa；
所述加壓電渣重熔包括依次進(jìn)行的化渣、重熔、補(bǔ)縮和脫錠；
所述重熔過程中向渣池加入碳粒，所述碳粒的質(zhì)量為自耗電極質(zhì)量的0.005％～0.015％。
2.如權(quán)利要求1所述的加壓電渣重熔制備高氮鋼用渣料，其特征在于，所述渣料還包括不可避免的雜質(zhì)，所述雜質(zhì)的質(zhì)量百分比低于0.5％。
3.如權(quán)利要求2所述的加壓電渣重熔制備高氮鋼用渣料，其特征在于，所述雜質(zhì)包括FeO、MnO和SiO2。
4.一種如權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的加壓電渣重熔制備高氮鋼用渣料的使用方法，包括：
使用所述加壓電渣重熔制備高氮鋼用渣料，以待重熔高氮鋼錠作為自耗電極進(jìn)行加壓電渣重熔，得到高氮鋼電渣錠；所述加壓電渣重熔在加壓氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行；所述加壓電渣重熔制備高氮鋼用渣料的質(zhì)量為自耗電極質(zhì)量的4％～10％；
所述氮?dú)獾膲簭?qiáng)為1.0～2.0MPa；
所述加壓電渣重熔包括依次進(jìn)行的化渣、重熔、補(bǔ)縮和脫錠；
所述重熔過程中向渣池加入碳粒，所述碳粒的質(zhì)量為自耗電極質(zhì)量的0.005％～0.015％。
5.如權(quán)利要求4所述的使用方法，其特征在于，所述化渣包括先在電渣爐中安裝自耗電極、裝入起弧屑和渣料，然后充入氬氣排除空氣，氮?dú)饧訅汉筮M(jìn)行固態(tài)渣起弧。
6.如權(quán)利要求4所述的渣料的使用方法，其特征在于，所述補(bǔ)縮包括抬升自耗電極至脫離熔渣表面，降低電壓至重熔電壓的8％～15％，降低電流至重熔電流的30％～35％后，重新將自耗電極插入熔渣內(nèi)部重熔2～4min。
7.如權(quán)利要求4所述的渣料的使用方法，其特征在于，所述脫錠包括在補(bǔ)縮完成10～15min后將電渣爐泄壓至常壓并同步水冷。
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