[發明專利]一種聚酯復合離型膜及其制備方法在審
| 申請號： | 202110651362.7 | 申請日： | 2021-06-11 |
| 公開（公告）號： | CN113201296A | 公開（公告）日： | 2021-08-03 |
| 發明（設計）人： | 顧榴俊;黃磊;陳士超;徐汀;李春梅 | 申請（專利權）人： | 江蘇金由新材料有限公司 |
| 主分類號： | C09J7/40 | 分類號： | C09J7/40;B32B27/36;B32B27/32;B32B27/08;B32B3/24;B32B7/06;B32B33/00 |
| 代理公司： | 上海集信知識產權代理有限公司 31254 | 代理人： | 吳明華 |
| 地址： | 226156 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 聚酯 復合 離型膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種聚酯復合離型膜，其特征在于，包括PET薄膜層和PTFE微孔薄膜層；所述PET薄膜層和所述PTFE微孔薄膜層之間的結合牢度＞4N/cm。
2.如權利要求1所述的聚酯復合離型膜，其特征在于，所述PET薄膜層采用共擠流延聚酯薄膜，所述PET薄膜層的厚度為5～100μm。
3.如權利要求1所述的聚酯復合離型膜，其特征在于，所述PTFE微孔薄膜層采用聚四氟乙烯雙向拉伸微孔薄膜，所述PTFE微孔薄膜層的厚度5～25μm。
4.如權利要求3所述的聚酯復合離型膜，其特征在于，所述PTFE微孔薄膜層的表面能為5～15dyn/cm。
5.如權利要求1所述的聚酯復合離型膜，其特征在于，所述聚酯復合離型膜的厚度為10～125μm。
6.一種如權利要求1-5任一項所述的聚酯復合離型膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1，PET薄膜預處理，將聚酯薄膜進行電暈處理和除塵處理；
S2，PTFE微孔薄膜預處理，將PTFE微孔薄膜進行等離子處理/電暈處理和除塵處理；
S3，復合輥復合，將經步驟S1處理后的聚酯薄膜和經步驟S2處理后的PTFE微孔薄膜在1～5min內采用復合輥快速復合，得到聚酯復合膜；
S4，將所述聚酯復合膜經熱處理后得到聚酯復合離型膜。
7.如權利要求6所述的聚酯復合離型膜的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，所述聚酯薄膜為共擠流延聚酯薄膜，厚度為50～200μm；和/或
所述步驟S1中，所述電暈處理中，電壓為2～15KV，電暈速度為5～20m/min。
8.如權利要求6所述的聚酯復合離型膜的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，所述PTFE微孔薄膜為聚四氟乙烯雙向拉伸微孔薄膜，厚度為5～30μm，微孔的孔徑為0.15～2μm；和/或
所述步驟S2中，所述PTFE微孔薄膜進行電暈處理時，電壓為2～20KV，電暈速度為5～10m/min。
9.如權利要求6所述的聚酯復合離型膜的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，所述復合輥復合前，對所述步驟S2處理后的PTFE微孔薄膜預熱至180℃～260℃；和/或
所述步驟S3中，所述復合輥復合過程中，復合溫度為200～260℃，復合壓力為1～3kg/cm2。
10.如權利要求6所述的聚酯復合離型膜的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述熱處理中，熱處理溫度為160～200℃，熱處理速度為5～20m/min。
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