[發(fā)明專利]一種骨膠改性瀝青及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110650410.0
• 申請(qǐng)日: 2021-06-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113308124B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王天舒;史曉萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東交通學(xué)院
• 主分類號(hào): C08L95/00
• 分類號(hào): C08L95/00;C08L89/00;C08L5/08;C08L1/02;C08K3/16;C08K3/30;C08K5/17
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1.一種骨膠改性瀝青制備方法，其特征在于，包括以下步驟：1)將75g-100g 骨膠BG與150g-250g去離子水置于燒杯中，充分混合配置成膠液；2)將步驟1)中配置膠液置于50℃的水浴鍋中，邊攪拌邊加入6g-10g混合堿，繼續(xù)攪拌30min，得到黃色膠液；3)向步驟2)中所述的黃色膠液中加入15g-20g多巴胺DOPA，1.5gN-羥基琥珀酰亞胺NHS，2.0g1-乙基3-(3-二甲氨基丙基)-碳化二亞胺EDC，混合液超聲分散30min，使混合液均勻分散后放入100℃的水浴鍋中，繼續(xù)攪拌24h，生成BG-DOPA；4)向步驟3)所述的BG-DOPA混合液中，加入4g-6g鋅鹽顆粒和5g-7.5g殼聚糖，在100℃下水浴加熱攪拌60min，得到BG-DOPA/Zn²⁺化合物；5)向步驟4)所述的BG-DOPA/Zn²⁺化合物中加入5g-20g纖維素，通過(guò)超聲使纖維素均勻分散于BG-DOPA/Zn²⁺化合物中，形成纖維素增強(qiáng)BG-DOPA/Zn²⁺材料；6)稱取150g基質(zhì)瀝青于燒杯中，并置于140℃水浴鍋內(nèi)，使其加熱至熔融狀態(tài)，得到黑色液體；7)向步驟6)所述的黑色液體中分批加入步驟5)所述的纖維素增強(qiáng)BG-DOPA/Zn²⁺材料5g-12.5g，得到黑色預(yù)分散液；8)向步驟7)中所述的黑色預(yù)分散液加入0.6g鄰苯二甲酸二乙酯DEP，在1500r/min下低速剪切攪拌，此過(guò)程中燒杯頂部不覆蓋，便于黑色混合液中水分蒸發(fā)，且溫度控制在140℃范圍內(nèi)，低速剪切30min后，即得到骨膠改性瀝青。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟2)中混合堿為氫氧化鈉NaOH、氫氧化鉀KOH、無(wú)水碳酸鈉Na₂CO₃、無(wú)水碳酸鉀K₂CO₃、乙酸鈉CH₃COONa、乙酸鉀CH₃COOK、磷酸鈉Na₃PO₄、磷酸鉀K₃PO₄、碳酸氫鈉NaHCO₃、碳酸氫鉀KHCO₃、次氯酸鈉NaClO、次氯酸鉀KClO中的兩種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟4)中鋅鹽顆粒為硫酸鋅ZnSO₄、氯化鋅ZnCl₂、硝酸鋅Zn(NO₃)₂中的一種或兩種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟6)中基質(zhì)瀝青為國(guó)際70#道路石油瀝青。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟7)中分批加入為每加入纖維素增強(qiáng)BG-DOPA/Zn²⁺材料時(shí)，在肉眼觀察下其完全拌入黑色液體中，手動(dòng)攪拌至混合液體中無(wú)明顯氣泡產(chǎn)生，此過(guò)程中溫度控制在140℃范圍內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟8)中所述的鄰苯二甲酸二乙酯DEP加入可以改善基質(zhì)瀝青與纖維素增強(qiáng)BG-DOPA/Zn²⁺材料的相容性，促進(jìn)其均勻分散，并進(jìn)一步提高瀝青的復(fù)數(shù)模量，提高抗車轍能力。