[發(fā)明專利]一種漿體脫水、干燥、除塵裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110649890.9
• 申請日: 2021-06-10
• 公開（公告）號: CN113181710A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁乃正;吳崇;丁秀好
• 申請（專利權(quán)）人: 華中科技大學
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04;B01D50/00
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 樊戎

一種漿體脫水、干燥、除塵裝置，包括脫水系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、質(zhì)量調(diào)控系統(tǒng)、濾液回收利用系統(tǒng)，可以有效解決漿體利用時水分含量高、難脫水、不符合用戶使用要求的問題，使?jié){體脫水后滿足用戶使用要求，回收和控制產(chǎn)品水分，干燥后產(chǎn)品水份含量小，有利于利用和再次銷售、運輸、貯存，多級有效除塵可實現(xiàn)清潔利用，還將脫水系統(tǒng)濾液回收供利用，并設(shè)置質(zhì)量調(diào)控系統(tǒng)反饋控制調(diào)節(jié)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種漿體脫水、干燥、除塵裝置，屬于漿體利用時的脫水、干燥、除塵領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前漿體脫水常用較為簡易的脫水工藝和設(shè)備，甚至僅用單一脫水設(shè)備進行脫水，有時不能滿足不同用戶對脫水產(chǎn)品水分含量的要求。為滿足用戶對漿體濃度、水分的要求，需要對來漿進行脫水，而目前的工藝和設(shè)備較難充分、有效的脫水，且不易控制脫水程度。需要有針對性的充分考慮脫水效果、控制水分。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于通過適合的脫水、干燥、除塵裝置，使?jié){體滿足用戶使用要求。用有效的脫水、干燥、除塵工藝，回收和控制產(chǎn)品水分。干燥后產(chǎn)品水份含量小，有利于產(chǎn)品利用和再次銷售、運輸、貯存。干燥后的產(chǎn)品進行多級有效除塵，可實現(xiàn)清潔利用，還將脫水系統(tǒng)濾液回收利用。采取數(shù)質(zhì)量檢查控制，對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查，以利于產(chǎn)品利用、銷售。另外，設(shè)置質(zhì)量調(diào)控系統(tǒng)反饋控制調(diào)節(jié)，自動化程度高。本裝置先進、適用、可靠、環(huán)保，安裝、使用、維護方便且性能好。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種漿體脫水、干燥、除塵裝置，包括：脫水系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、質(zhì)量調(diào)控系統(tǒng)、濾液回收利用系統(tǒng)；

所述脫水系統(tǒng)包括供漿系統(tǒng)、儲漿罐，高頻篩布料溜槽，高頻篩，離心機，濃縮機，壓濾機，濾液回收罐，濾液回收罐排料泵，濾液利用管道加壓泵。供漿系統(tǒng)通過管道與儲漿罐連接，儲漿罐的出漿口為漏斗形，儲漿罐的出漿口安裝在儲漿罐底部，儲漿罐的出漿口與高頻篩通過高頻篩布料溜槽連接，高頻篩布料溜槽頂部口徑小、底部口徑大，高頻篩篩上與離心機相通，高頻篩篩下與濃縮機相通，濃縮機底部與壓濾機連接，壓濾機底部與濾液回收罐通過管道連接，濾液回收罐出口通過管道連接濾液回收罐排料泵、濾液利用管道加壓泵。儲漿罐中的煤漿經(jīng)高頻篩布料溜槽進入高頻篩預先脫水，高頻篩布料溜槽頂部口徑小利于與儲漿罐出料端連接，高頻篩布料溜槽底部口徑大利于給高頻篩均勻布料，高頻篩篩上物進入離心機進一步脫水，高頻篩篩下水經(jīng)濃縮后進入回收流程。濃縮機底流泵送至壓濾機脫水?；厥樟鞒虒舛群苄〉膲簽V機濾液收集，作為循環(huán)水依次經(jīng)濾液回收罐、濾液回收罐排料泵、濾液利用管道加壓泵去濾液回收利用系統(tǒng)，濃縮機溢流也作為循環(huán)水依次經(jīng)濾液回收罐、濾液回收罐排料泵、濾液利用管道加壓泵去濾液回收利用系統(tǒng)，以節(jié)約管道用水量，降低管道運營成本；

所述干燥系統(tǒng)包括破碎機、干燥裝置。破碎機與干燥裝置連接。破碎機的入料為來自離心機與壓濾機的脫水產(chǎn)品，經(jīng)破碎機混合破碎后，運至干燥裝置干燥，得到干燥的顆粒產(chǎn)品；

所述除塵系統(tǒng)包括干式除塵裝置、帶式輸送機、引風機、濕式除塵裝置、循環(huán)水泵、濕式除塵裝置排料水池。干式除塵裝置底部設(shè)置帶式輸送機，干式除塵裝置出口端與引風機連通，引風機與濕式除塵裝置連通，濕式除塵裝置底部設(shè)置濕式除塵裝置排料水池，濕式除塵裝置排料水池連接循環(huán)水泵，循環(huán)水泵通過管道與濕式除塵裝置排料水池連接。塵氣去干式除塵裝置除塵，干式除塵裝置出口端的塵氣通過引風機去濕式除塵裝置進行濕式除塵，濕式除塵裝置排料水池中的水再經(jīng)循環(huán)水泵去濕式除塵裝置循環(huán)利用于除塵。經(jīng)脫水、干燥、除塵后的顆粒產(chǎn)品經(jīng)帶式輸送機運輸至儲煤場收集儲存，或可直接送入電廠燃燒使用。

所述質(zhì)量調(diào)控系統(tǒng)與設(shè)備由電纜連接，對產(chǎn)品采取數(shù)質(zhì)量檢查控制，并反饋至質(zhì)量調(diào)控系統(tǒng)調(diào)節(jié)，以確保生產(chǎn)線安全、可靠運行，自動化程度高。儲漿罐排料端設(shè)置濃度計和流量計，檢測儲漿罐排料濃度和流量。在入儲煤場的帶式輸送機上設(shè)有電子皮帶秤稱重用于產(chǎn)品數(shù)量檢查，同時設(shè)有在線灰分儀用于產(chǎn)品質(zhì)量檢查。設(shè)置化驗室，人工化驗離心機與壓濾機脫水后產(chǎn)品的水分、發(fā)熱量、灰分，為產(chǎn)品的利用、銷售提供數(shù)據(jù)。設(shè)置煤樣室，取樣并對樣品人工進行篩分、浮沉試驗，以為系統(tǒng)提供參考數(shù)據(jù)。以上自動和人工檢測結(jié)果均反饋至質(zhì)量調(diào)控系統(tǒng)反饋調(diào)節(jié)。