[發明專利]一種絕緣柵半導體器件及其制備方法在審
| 申請號: | 202110649855.7 | 申請日: | 2021-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN114883380A | 公開(公告)日: | 2022-08-09 |
| 發明(設計)人: | 楊紹明;嚴學田;方建強 | 申請(專利權)人: | 上海林眾電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L29/06 | 分類號: | H01L29/06;H01L29/739;H01L21/331 |
| 代理公司: | 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 湯俊明 |
| 地址: | 201500 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 絕緣 半導體器件 及其 制備 方法 | ||
1.一種絕緣柵半導體器件,其特征在于,自下到上依次包括集電極層、襯底層、N+型緩沖層、N-型第一漂移層、N型磊晶層、P型摻雜層、位于P型摻雜層兩側的P+型摻雜層、位于P+型摻雜層內部的N+型摻雜層、貫穿N+型摻雜層、摻雜層并伸入第二漂移層的溝槽、位于溝槽側壁以及底部的第一絕緣隔離層、位于溝槽之上的第二絕緣隔離層、位于第二絕緣隔離層兩側的發射極層,所述發射極層的高度小于第二絕緣隔離層的高度,所述P型摻雜層的側向摻雜濃度呈梯度性變化。
2.根據權利要求1所述的絕緣柵半導體器件,其特征在于,所述P+型摻雜層下方的P型摻雜層的摻雜濃度大于N+型摻雜層下方的P型摻雜層的摻雜濃度。
3.根據權利要求1或2中所述的絕緣柵半導體器件,其特征在于,所述絕緣柵半導體器件耐擊穿電壓≥1200V。
4.根據權利要求3所述的絕緣柵半導體器件,其特征在于,所述絕緣柵半導體器件的導通電壓<1.3V。
5.根據權利要求3所述的絕緣柵半導體器件,其特征在于,絕緣柵半導體器件的關閉時間2μS。
6.根據權利要求1所述的絕緣柵半導體器件,其特征在于,所述襯底層為P型硅襯底層。
7.根據權利要求1所述的絕緣柵半導體器件,其特征在于,所述第一絕緣隔離層的原料為二氧化硅。
8.根據權利要求1所述的絕緣柵半導體器件,其特征在于,所述第二絕緣隔離層的原料為二氧化硅。
9.一種根據權利要求1-8任一項所述的絕緣柵半導體器件的制備方法,其特征在于,至少包括以下步驟:
(1)準備襯底層、在襯底層之上形成N+型緩沖層、在N+型緩沖層之上形成的N-型第一漂移層、在N-型第一漂移層之上形成N型磊晶層、在N型磊晶層之上形成N型第二漂移層;
(2)在N型第二漂移層上進行硼離子注入,形成P型摻雜層,且P型摻雜層的側向摻雜濃度呈梯度性變化;
(3)對P型摻雜層進行氧化形成氧化隔離層,并在中部進行砷離子注入形成N+ 型摻雜層;
(4)對N+型摻雜層進行氧化形成氧化隔離層,并在N+型摻雜層的兩側進行硼離子注入形成P+型摻雜層;
(3)對N+型摻雜層中部進行蝕刻以形成溝槽,所述溝槽貫穿整個N+型摻雜層、P型摻雜層的厚度,并且底部伸入到N型磊晶層中;
(4)對溝槽的底部和側壁進行設置第一絕緣隔離層,所述第一絕緣隔離層的材質為二氧化硅;
(5)在溝槽中埋入柵極電極,并于柵極電極之上設置第二絕緣隔離層,所述第二絕緣隔離層延伸至溝槽的兩側,所述第二絕緣隔離層的材質為二氧化硅,并分別伸入到溝槽兩側的N+型摻雜層中;
(6)最后在P+型摻雜層、N+型摻雜層以及第二絕緣隔離層上覆蓋發射極,并在P型硅襯底層的下部覆蓋集電極,即得到具有低導通電壓和高耐擊穿電壓的絕緣柵半導體器件。
10.根據權利要求9所述的絕緣柵半導體器件的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中P型摻雜層的摻雜方法為在摻雜時使用梯度化光罩進行摻雜。
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