[發明專利]一種防靜電離型膜及其制備方法

有效

• 申請號: 202110649447.1
• 申請日: 2021-06-10
• 公開（公告）號: CN113308011B
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發明（設計）人: 施克煒;張家敏
• 申請（專利權）人: 太湖金張科技股份有限公司
• 主分類號: C08J7/044
• 分類號: C08J7/044;C08J7/04;C09D5/24;C09D167/02;C09D183/04;C08L67/02
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 干桂花

本發明公開了一種防靜電離型膜及其制備方法，涉及離型膜技術領域，所述防靜電離型膜包括基膜、及依次涂覆在基膜上的防靜電層和離型層，所述防靜電層是由防靜電涂料涂覆得到的，所述防靜電涂料由包括以下重量百分比的原料組成：PET聚酯5～10％、碳納米管分散液0.2～1.1％、表面活性劑0.001～0.1％、酯類溶劑35～50％、醇類溶劑40～55％、聚酯固化劑0.001～0.1％。本發明制備的防靜電離型膜具有穩定的離型力性能，不會額外消耗離型層中鉑金催化劑，從而解決現有技術中采用聚噻吩、聚氨酯類防靜電劑導致離型層中鉑金催化劑中毒的問題，無需額外幾倍添加鉑金催化劑，本發明可以降低生產成本和增加生產效率。

技術領域

本發明涉及離型膜技術領域，尤其涉及一種防靜電離型膜及其制備方法。

背景技術

防靜電離型膜，是指在基材膜表面涂覆有防靜電涂層，再在防靜電涂層上涂覆一層離型層。由于防靜電離型膜具有除靜電、不吸附、不吸灰層等優點，在包裝領域、涂布領域、膠帶領域、背膠保護等領域應用廣泛。

現有技術中防靜電涂層一般是采用聚氨酯、聚噻吩類防靜電劑，由于其成分中含有N、S、P成份，當采用有機硅離型劑在此防靜電涂層上涂覆離型層時，會使離型層中的鉑金催化劑中毒，大大降低其活性，現有技術中一般都是通過成幾倍增加鉑金催化劑來保證原有效果，可是大大增加了生產成本，而且離型膜性能不穩定。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種防靜電離型膜及其制備方法，制備的防靜電離型膜具有穩定的離型力性能，不會額外消耗離型層中鉑金催化劑。

本發明提出的一種防靜電離型膜，包括基膜、及依次涂覆在基膜上的防靜電層和離型層，所述防靜電層是由防靜電涂料涂覆得到的，所述防靜電涂料由包括以下重量百分比的原料組成：PET聚酯5～10％、碳納米管分散液0.2～1.1％、表面活性劑0.001～0.1％、酯類溶劑35～50％、醇類溶劑40～55％、聚酯固化劑0.001～0.1％。

優選地，所述碳納米管分散液為重量百分濃度0.3％的碳納米管正丁醇分散液。

優選地，所述表面活性劑為十二烷基磺酸鈉。

優選地，所述酯類溶劑為乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一種或混合，所述醇類溶劑為正丁醇、乙醇中的一種或混合。

優選地，所述聚酯固化劑為過氧化甲乙酮或者過氧化環己酮。

優選地，所述離型層是由有機硅離型劑涂覆得到的，所述有機硅離型劑由包括以下原料組成：有機硅聚合物、交聯劑、鉑金催化劑和溶劑，其中，有機硅聚合物為硅油、硅樹脂、硅橡膠中的一種。

本發明還提出了上述防靜電離型膜的制備方法，包括以下步驟：

S1、將醇類溶劑和酯類溶劑混合得混合溶劑；將碳納米管分散液進行高速分散，然后加入混合溶劑總重量的30～40％，再加入表面活性劑，攪拌分散，得物料A；

S2、將聚酯加入到剩余的混合溶劑中，然后加入聚酯固化劑，攪拌分散，得物料B；

S3、攪拌下，將物料B加入到物料A中，攪拌，即得防靜電涂料；

S4、將防靜電涂料涂布到基膜上，固化，即得防靜電涂層；

S5、再將有機硅離型劑涂布在防靜電涂層上，固化，即得離型層。

優選地，S1中，高速分散的轉速為2500～3500r/min，分散時間為35～45min。

優選地，S1、S2中，采用氣動分散機進行攪拌分散，轉速為800～1200r/min，分散時間為30～40min。

優選地，S3中，攪拌30～40min。