[發明專利]一種耐老化高附著力高溫燒結型導電銀漿的制備方法

有效

• 申請號: 202110649195.2
• 申請日: 2021-06-10
• 公開（公告）號: CN113257482B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 羅勇;何嶸;屠柏源;龔翔
• 申請（專利權）人: 四川蜀漢智博科技有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B1/16;H01B1/22;H01L31/0224
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理有限公司 11369
• 代理人: 張忠慶

本發明公開了一種耐老化高附著力高溫燒結型導電銀漿的制備方法，包括：將有機溶劑加入反應器，在攪拌下依次加入流平劑、表面活性劑、消泡劑和增稠劑，加熱，繼續攪拌直至溶解，得到有機載體；將有機載體置于攪拌分散機中，加入玻璃粉和功能添加劑，攪拌然后加入納米銀線，攪拌得到耐老化高附著力高溫燒結型導電銀漿；本發明在導電漿料中加入納米銀線，制備的導電漿料不僅能夠提高電池片的電性能，而且其焊接拉力和老化焊接拉力顯著提高。

技術領域

本發明涉及導電銀漿的制備方法，具體涉及一種耐老化高附著力高溫燒結型導電銀漿的制備方法。

背景技術

高溫燒結型導電銀漿作為制造電子元器件金屬電極的關鍵基礎材料，其應用領域涵蓋計算機與通信設備(如5G基站等)、集成電路與通信顯示、太陽能電池、汽車制造、以及各類消費電子產品等，導電銀漿成本占電子元件材料成本的30％～70％，其性能直接影響到電子元件的技術升級與成本下降。導電銀漿一般是由有機載體，功能性粉體和高溫下粘結作用的玻璃粉組成，是集電子、化工、冶金于一體并具有很高技術附加值的產品，在電子信息產業進入高速發展階段的同時，也讓電子導電漿料有了長足發展。導電銀漿是由高純度的金屬銀的微粒、粘合劑、溶劑、助劑所組成的一種機械混和物的粘稠狀的漿料。銀粉是導電銀漿的主要成份，銀粉作為導體漿料其顆粒的立體形態、尺寸、粒度分布等因素直接影響導電、導熱性，目前銀導體漿料主要是采用微米或亞微米銀粉，采用這些導電漿料制備的太陽能電池片的焊機拉力較小，且在150℃老化后的的焊接壓力更低，已經不能滿足新技術的要求。

發明內容

本發明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優點。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種耐老化高附著力高溫燒結型導電銀漿的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、按重量份，將55～65份有機溶劑加入反應器，在150～180r/min的速度攪拌下依次加入2～8份流平劑、3～6份表面活性劑、1～3份消泡劑和25～38份增稠劑，加熱至75～85℃，繼續攪拌直至溶解，得到有機載體；

步驟二、按重量份，將15～20份有機載體置于攪拌分散機中，加入3～10份玻璃粉和1～3份功能添加劑，在1000～1200r/min下攪拌15～30min，然后加入30～45份納米銀線，在1000～1200r/min下攪拌45～60min，得到耐老化高附著力高溫燒結型導電銀漿；

其中，所述納米銀線的制備方法為：按重量份，取85份聚乙烯吡咯烷酮、0.8～1.2份氯化鉀和2～5份油酸混合，溶解在3000～4000份乙二醇中，以100～120r/min的速度攪拌加熱至150℃后，關閉加熱，向其勻速滴加80～120份硝酸銀的乙二醇溶液，充分反應后降溫至室溫，停止反應，并將得到的反應液加入丙酮中，沉淀，即得納米銀線。

優選的是，所述步驟一中，有機溶劑為質量比為1:2:2:1的正丁醇、丁基卡必醇、丁二酸二甲酯和油酸丁酯；所述流平劑為甲基硅油或油酸酰胺；所述表面活性劑為聚山梨酯或聚丙烯酸乙酯；所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷；所述增稠劑為質量比為1:2:1的乙基纖維素、環氧樹脂和亞麻油季戊四醇醇酸樹脂。

優選的是，所述步驟二中，玻璃粉按重量份包括：5～10份二氧化硅、8～12份三氧化二硼、20～30份氧化鉍、5～8份氧化鋯、10～15份三氧化二銻、8～12份氧化鍶、5～8份氧化銅、1～5份五氧化二釩。

優選的是，所述步驟二中，功能添加劑為質量比為1：3：1二甲基錫、二氧化碲和鈦酸四丁酯。

優選的是，所述硝酸銀的乙二醇溶液中硝酸銀與乙二醇的質量體積比為1g:3～4mL。