[發(fā)明專利]一種環(huán)保固體廢物資源化利用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110648673.8 | 申請日： | 2021-06-10 |
| 公開（公告）號： | CN113292261A | 公開（公告）日： | 2021-08-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王小峰;梅露;張勛;包東雷;姚偉;黃文杰 | 申請（專利權(quán)）人： | 鎮(zhèn)江新區(qū)固廢處置股份有限公司 |
| 主分類號： | C04B7/28 | 分類號： | C04B7/28;C04B7/14;C04B7/26;C04B7/38;C04B7/44;C04B7/47;F23G5/00;F23G5/44;C01D3/04 |
| 代理公司： | 南京創(chuàng)略知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32358 | 代理人： | 劉文艷 |
| 地址： | 212132 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 環(huán)保 固體廢物 資源 利用 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種環(huán)保固體廢物資源化利用方法，包括以下步驟：步驟（S1）、固體廢物焚燒處理，包括以下步驟：步驟（S11）、收集固體廢物并投放至焚燒爐進(jìn)行焚燒，焚燒后獲得爐渣、焚燒爐廢氣、飛灰以及蒸汽；步驟（S12）、對廢氣進(jìn)行除塵以及凈化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，并收集廢氣凈化處理后的殘余物。本發(fā)明通過預(yù)加熱處理以及回轉(zhuǎn)窯燒制，在回轉(zhuǎn)窯1400℃以上的高溫及水泥原料的堿性氛圍中燒制降低了二惡英的排放，爐渣以及殘余物的殘渣和重金屬顆粒物在高溫下會成為融玻璃體，急冷后可制成水泥熟料，不僅能夠有效的回收利用爐渣以及殘余物，而且能夠有效的除去重金屬顆粒物以及減少二惡英的排放，達(dá)到環(huán)保以及資源化利用的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種環(huán)保固體廢物資源化利用方法。
背景技術(shù)
固體廢物是指在工業(yè)生產(chǎn)，生活和其他活動過程中產(chǎn)生的喪失原有的利用價值或者雖未喪失利用價值但被拋棄或者放棄的固體，半固體，和置于容器中的氣態(tài)物品，物質(zhì)以及法律，行政法規(guī)規(guī)定納入廢物管理的物品，物質(zhì)。不能排入水體的液態(tài)廢物和不能排入大氣的置于容器中的氣態(tài)物質(zhì)。由于多具有較大的危害性，一般歸入固體廢物管理體系。
固體廢物在焚燒處理后，廢氣凈化系統(tǒng)和熱回收系統(tǒng)（節(jié)熱器、鍋爐）中收集而得的爐渣、殘余物以及焚燒產(chǎn)生飛灰，含有大量可溶性重金屬和二惡英而不能直接填埋處理，屬于危廢HW18類，現(xiàn)有資源化技術(shù)中，基本上針對飛灰資源化處理，爐渣以及殘余物則是直接焚燒處理除去可溶性重金屬以及二惡英并進(jìn)行填埋，不僅浪費(fèi)燃料資源、增加填埋的工作量，而且爐渣以及殘余物未能被有效的回收利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保固體廢物資源化利用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保固體廢物資源化利用方法，包括以下步驟：
步驟（S1）、固體廢物焚燒處理，包括以下步驟：
步驟（S11）、收集固體廢物并投放至焚燒爐進(jìn)行焚燒，焚燒后獲得爐渣、焚燒爐廢氣、飛灰以及蒸汽；
步驟（S12）、對廢氣進(jìn)行除塵以及凈化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，并收集廢氣凈化處理后的殘余物；
步驟（S2）、爐渣以及殘余物資源化處理，包括以下步驟：
步驟（S21）、將爐渣、殘余物以及水泥原料混合，并通過生料粉磨加工制成粉末物料；
步驟（S22）、對粉末物料進(jìn)行預(yù)加熱處理獲得預(yù)處理物料，將預(yù)處理物料通入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行燒制獲得熔融物料以及產(chǎn)生回轉(zhuǎn)窯廢氣，再將熔融物料通入熟料篦冷機(jī)中冷卻獲得水泥熟料；
步驟（S3）、飛灰資源化處理，包括以下步驟：
步驟（S31）、對飛灰進(jìn)行多次水洗處理，水洗期間添加穩(wěn)定劑以及凝絮劑，并將水洗產(chǎn)生的清洗水進(jìn)行沉淀中和處理獲得濾液；
步驟（S32）、對濾液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理獲得濃縮物以及冷凝水，將冷凝水回流再次用于飛灰水洗處理，再將濃縮物進(jìn)行離心處理獲得結(jié)晶鹽以及離心液，并將離心液回流再次進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理；
步驟（S33）、飛灰多次水洗處理后獲得飛灰沉淀，將飛灰沉淀通入壓濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓濾獲得清洗水以及濕灰，再將濕灰烘干處理并入窯燒制成水泥，壓濾獲得的清洗水回流再次用于飛灰水洗處理。
進(jìn)一步的，步驟（S11）中所述焚燒爐焚燒處理的溫度為850-1000℃。
進(jìn)一步的，步驟（S22）中所述粉末物料加熱預(yù)處理具體過程為：將粉末物料通入預(yù)熱器中加熱至450-650℃，再通入預(yù)分解爐中加熱至800-1000℃獲得預(yù)處理物料。
進(jìn)一步的，步驟（S22）中所述回轉(zhuǎn)窯廢氣通入預(yù)熱器以及預(yù)分解爐中用于輔助加熱，再通入生料粉磨加工設(shè)備中作為輔助動力源，再對回轉(zhuǎn)窯廢氣進(jìn)行除塵以及凈化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，并收集粉塵添加至預(yù)熱器中。
進(jìn)一步的，步驟（S22）中所述回轉(zhuǎn)窯燒制的溫度為1400-1700℃。
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