[發(fā)明專利]可適用于各等級精度刀粒混用的成型刀具

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• 申請日: 2021-06-10
• 公開（公告）號: CN113182542A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 惲劍
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市海洲數(shù)控機(jī)械刀具有限公司
• 主分類號: B23B27/10
• 分類號: B23B27/10;B23B29/24;B23Q11/10
• 代理公司: 廣東有知貓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44681
• 代理人: 周冰香

本發(fā)明公開了可適用于各等級精度刀粒混用的成型刀具，包括刀柄和刀體，所述刀夾槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有微調(diào)刀夾，所述微調(diào)刀夾底部螺紋安裝有刀夾軸向調(diào)節(jié)螺絲，所述微調(diào)刀夾正面的頂部設(shè)置有標(biāo)準(zhǔn)刀粒，所述刀夾槽正面的頂部貫穿螺紋安裝有刀夾徑向調(diào)節(jié)螺絲，所述刀體軸心處設(shè)置有麻花鉆，所述刀體軸心處開設(shè)有配合所述麻花鉆的穿插孔，所述刀體表面開設(shè)有貫穿所述穿插孔的第二螺紋孔，所述第二螺紋孔內(nèi)部螺紋安裝有第二內(nèi)六角平端緊定螺絲；本發(fā)明通過刀夾軸向調(diào)節(jié)螺絲能夠軸向調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)刀粒的位置，通過刀夾徑向調(diào)節(jié)螺絲能夠徑向調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)刀粒的位置，這樣通過調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)刀粒的位置，來實(shí)現(xiàn)不同等級刀粒混用的目的，使得標(biāo)準(zhǔn)刀粒的成本降低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及成型刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體為可適用于各等級精度刀粒混用的成型刀具。

背景技術(shù)

數(shù)控刀粒是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品，主要應(yīng)用在金屬的鏜削、車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域；它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨、低成本，相比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片的加工效率提高4倍以上，隨著涂層技術(shù)的不斷更新，耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破帶來高效率與低成本的產(chǎn)品。

數(shù)控刀粒在行業(yè)內(nèi)有著固定的的編制，以對應(yīng)不同形狀、尺寸、槽型、角度、精度等的參數(shù)。

在使用數(shù)控刀粒時(shí)，所選用的為固定牌號編制的刀粒，但同一高精度的刀粒選用成本較高，如果選用精度等級偏低的刀粒雖說能控制成本，但加工的產(chǎn)品精度和效果不合格；對于上述問題，對現(xiàn)有的成型刀具進(jìn)行升級改造，添加了微調(diào)刀夾單元，在可調(diào)范圍內(nèi)能保證各等級刀粒混裝且能夠達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供可適用于各等級精度刀粒混用的成型刀具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：可適用于各等級精度刀粒混用的成型刀具，包括刀柄和刀體，所述刀柄一端設(shè)置有刀體，所述刀體遠(yuǎn)離刀柄的一端均勻設(shè)置有四個(gè)刀夾槽，所述刀夾槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有微調(diào)刀夾，所述微調(diào)刀夾底部螺紋安裝有刀夾軸向調(diào)節(jié)螺絲，所述微調(diào)刀夾正面的頂部設(shè)置有標(biāo)準(zhǔn)刀粒，所述刀夾槽正面的頂部貫穿螺紋安裝有刀夾徑向調(diào)節(jié)螺絲，所述刀體軸心處設(shè)置有麻花鉆，所述刀體軸心處開設(shè)有配合所述麻花鉆的穿插孔，所述刀體表面開設(shè)有貫穿所述穿插孔的第二螺紋孔，所述第二螺紋孔內(nèi)部螺紋安裝有第二內(nèi)六角平端緊定螺絲。

其中，所述刀柄采用HSK A 63刀柄，所述刀柄與刀體呈一體式結(jié)構(gòu)，所述刀柄與刀體均采用H13鋼制成，所述刀體的淬火硬度為HRC50-55。

其中，所述刀體端部的邊緣處采用銑刻的方式均勻開設(shè)有四個(gè)刀夾槽，所述刀體端部位于四個(gè)刀夾槽之間的一側(cè)呈鏤空設(shè)置。

其中，所述微調(diào)刀夾正面的頂部開設(shè)有配合所述標(biāo)準(zhǔn)刀粒的放置凹槽，所述標(biāo)準(zhǔn)刀粒通過梅花螺絲固定安裝在所述放置凹槽內(nèi)部，所述標(biāo)準(zhǔn)刀粒表面與所述微調(diào)刀夾表面處于同一水平面上。

其中，所述刀夾槽正面的中心處貫穿螺紋安裝有第一內(nèi)六角平端緊定螺絲，所述微調(diào)刀夾表面開設(shè)有配合所述第一內(nèi)六角平端緊定螺絲的第一螺紋孔，所述微調(diào)刀夾通過所述第一內(nèi)六角平端緊定螺絲和第一螺紋孔配合固定安裝在所述刀夾槽內(nèi)側(cè)。

其中，所述第二螺紋孔設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述第二螺紋孔呈90度分布在所述刀體表面。

其中，所述穿插孔內(nèi)部靠近所述刀柄的一端螺紋安裝有定位頂絲。

其中，所述刀體端部的切削刃處均勻設(shè)置有四個(gè)內(nèi)冷孔。

其中，所述刀柄的軸心線、刀體的軸心線和麻花鉆的軸心線位于同一直線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過刀柄和刀體采用一體式結(jié)構(gòu)，提高了刀具的精度和剛性，保證該刀具具有更好的平衡性和穩(wěn)定性；而且較短的刀具總長，較大的刀具直徑，能使用更高的轉(zhuǎn)速加工而獲得更好的切削穩(wěn)定性和表面加工質(zhì)量；