[發(fā)明專利]液壓支架小柱窩球心與連接耳板孔軸線位置尺寸保證方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110648211.6 | 申請日: | 2021-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN113352041B | 公開(公告)日: | 2022-10-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭彬;寧真真;王東偉;杜憲;曹文明 | 申請(專利權(quán))人: | 山東塔高礦業(yè)機(jī)械裝備制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 劉慧 |
| 地址: | 271411 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液壓 支架 小柱 球心 連接 耳板孔 軸線 位置 尺寸 保證 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種液壓支架小柱窩球心與連接耳板孔軸線位置尺寸保證方法,其包括以下步驟:S100、確定連接耳板孔的預(yù)加工位置;S200、根據(jù)連接耳板孔的預(yù)加工位置定位小柱窩在連接耳板上的焊接位置;S300、根據(jù)小柱窩的焊接位置確定連接耳板孔的最終加工位置。本發(fā)明提出的液壓支架小柱窩球心與連接耳板孔軸線位置尺寸保證方法,相對于現(xiàn)有技術(shù),具有如下優(yōu)點:通過有效消除焊接變形及成型誤差對小柱窩球心與連接耳板孔軸線位置尺寸造成的偏差,使得液壓支架在組裝和使用過程中符合設(shè)計要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于液壓支架相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說涉及液壓支架小柱窩球心與連接耳板孔軸線位置尺寸保證方法。
背景技術(shù)
小柱窩在液壓支架前、頂梁、底座、尾梁中都有應(yīng)用,小柱窩是一種類似液壓支架立柱所用柱窩、柱帽的小型鑄造球窩,位于支架千斤頂?shù)膬啥耍钊麠U的球頭及缸底的球頭在使用過程中直接與小柱窩接觸,目的在于減少千斤頂連接耳板銷軸的受力,防止銷軸彎曲變形。
小柱窩在液壓支架前、頂梁、底座、尾梁中都有應(yīng)用。以液壓支架鉸接前梁為例,如圖1所示,液壓支架鉸接前梁在井下使用中受到頂板壓力非常大,為保證前梁的支持力,通常前梁千斤頂?shù)母讖揭苍?80mm以上,因此前梁與前梁千斤頂?shù)倪B接處成為整個連接結(jié)構(gòu)的薄弱點。在液壓支架設(shè)計過程中,通過放大千斤頂連接耳板與連接銷軸的間隙,球窩的半徑一般比千斤頂球頭的半徑大1~1.5mm,連接耳板與連接銷軸的間隙控制在4~5mm。通過間隙控制,讓銷軸在不受力的情況下,千斤頂球頭與小柱窩接觸受力。小柱窩通過鑄造成型,球面直接鑄造出來,通過加工小柱窩底平面與四周保證球心與底平面和四邊的相對位置。成型過程中定位焊于兩耳板中間。
連接耳板孔,為保證千斤頂連接耳板孔的同軸度,選擇耳板連接孔焊后鏜床加工。由于焊接變形的存在,液壓支架小柱窩1的球心很難落于連接耳板孔2的軸線上。后期裝配過程中需要通過補(bǔ)焊或氣割的方法保證安裝;由于焊接變形,連接耳板孔2以液壓支架小柱窩球心1為基準(zhǔn)的后期加工過程中,相對耳板圓弧位置偏差大。
因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于進(jìn)一步發(fā)展和改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的種種不足,為了解決上述問題,現(xiàn)提出一種液壓支架小柱窩球心與連接耳板孔軸線位置尺寸保證方法,以解決液壓支架小柱窩球心與連接耳板孔軸線在成型及加工過程中造成的尺寸差問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種液壓支架小柱窩球心與連接耳板孔軸線位置尺寸保證方法,其包括以下步驟:
S100、確定連接耳板孔的預(yù)加工位置;
S200、根據(jù)連接耳板孔的預(yù)加工位置定位小柱窩在連接耳板上的焊接位置;
S300、根據(jù)小柱窩的焊接位置確定連接耳板孔的最終加工位置。
進(jìn)一步地,以連接耳板外形輪廓為粗基準(zhǔn),畫出連接耳板孔的預(yù)加工位置及預(yù)加工輪廓。
進(jìn)一步地,步驟S200中,預(yù)先根據(jù)連接耳板間的預(yù)加工位置加工出小柱窩的底平面和四邊,將小柱窩頂面上球心位置的空間尺寸反映到小柱窩的底平面和四邊上。
進(jìn)一步地,步驟S200中,將小柱窩頂面上球心反映到小柱窩底平面和四邊上的尺寸通過連接耳板孔的位置及輪廓進(jìn)行焊接定位,將小柱窩焊接在相應(yīng)焊接定位的位置上。
進(jìn)一步地,將小柱窩頂面上球心反映到小柱窩底平面和四邊上的尺寸通過連接耳板孔軸線進(jìn)行焊接定位。
進(jìn)一步地,通過鉗工立體劃線的方式將小柱窩頂面上球心位置的空間尺寸畫到小柱窩的底平面和四邊上。
進(jìn)一步地,步驟S300中,以焊接最終完成并消除應(yīng)力后的小柱窩球心為基準(zhǔn),將小柱窩的球心反映到連接耳板上,確定連接耳板孔的最終加工位置。
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