[發明專利]一種再生細旦高強滌綸工業絲的加工工藝

在審

• 申請號: 202110647970.0
• 申請日: 2021-06-10
• 公開（公告）號: CN113320046A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 高亞輝;王成剛;楊宇龍;楊仁平;龔世光;毛勇;錢天元
• 申請（專利權）人: 浙江金匯特材料有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B13/06;D01F6/62;D01F6/84;D01D1/00
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 杜放

1.一種再生細旦高強滌綸工業絲的加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1、再生聚酯瓶片制備：將回收的聚酯類瓶放入清洗設備中進行第一次清洗，脫除聚酯瓶的標簽紙、瓶蓋以及雜質，將第一次清洗后的聚酯瓶人工挑選出合格的聚酯瓶，該聚酯瓶再經過破碎、第二次清洗、漂洗、脫水和干燥過程，得到再生聚酯瓶片；

S2、固相增粘：根據步驟S1得到的再生聚酯瓶片經增粘反應器進行增粘，得到特性粘度為(0.90～1.00)dl/g的再生高粘聚酯切片；

S3、多頭紡絲：將步驟S2得到的再生高粘聚酯切片分別經管道輸送至螺桿擠壓機，由螺桿擠壓機擠出分散均勻的熔體，該熔體經計量泵計量、過濾系統過濾由噴絲板噴出，再經側吹風冷卻后集束上油；

S4、牽伸熱定型：將步驟S3得到的絲束采用兩級牽伸兩級松弛熱定型；

S5、卷繞成型：將步驟S4牽伸熱定型后的纖維經網絡處理后卷繞成型，卷繞采用雙胞胎式卷繞機，卷繞速度為(2600～3000)m/min，進行合股卷繞，即可得到再生細旦高強滌綸工業絲；

其中所述S1中清洗設備包括清洗池(1)、設于清洗池(1)上的支撐架(2)、設于支撐架(2)上的支撐軸(3)、套設于支撐軸(3)外的轉盤(4)、設于支撐架(2)上的大齒輪(5)、設于大齒輪(5)上的凸柱(6)、設于大齒輪(5)一側的主齒輪(7)、穿設于主齒輪(7)內的主轉軸(8)、設于主轉軸(8)上的主電機(9)；所述轉盤(4)周向上開設有第一轉槽(41)、第二轉槽(42)、第三轉槽(43)和第四轉槽(44)，所述凸柱(6)分別與第一轉槽(41)、第二轉槽(42)、第三轉槽(43)和第四轉槽(44)相接觸，所述第一轉槽(41)、第二轉槽(42)、第三轉槽(43)和第四轉槽(44)上均設有清洗裝置(10)，所述清洗裝置(10)包括滑槽(100)、可移動設于滑槽(100)內的第一連接桿(101)、設于第一連接桿(101)上的第一電機(102)、設于第一電機(102)上的第一轉軸(103)、套設于第一轉軸(103)外的轉塊(104)、開設于轉塊(104)內的方腔(105)、設于轉塊(104)兩端上的多個凹槽(106)、可移動設于凹槽(106)和方腔(105)內的夾緊板(107)、設于夾緊板(107)內圈周向上的多個夾緊塊(108)、設于夾緊塊(108)內圈上的瓶體(109)、用于連接夾緊塊(108)和夾緊板(107)的第一彈簧(110)、用于連接夾緊板(107)和方腔(105)的第二彈簧(111)、設于夾緊板(107)上的一對延伸桿(112)、嵌設于方腔(105)內的一對第二轉軸(113)、套設于第二轉軸(113)外的第一齒輪(114)和第一凸輪(115)；所述第一轉軸(103)外套設有與第一齒輪(114)相嚙合的第二齒輪(116)，所述轉盤(4)上設有與第一電機(102)相對應的第一氣缸(117)；將瓶體(109)放置在夾緊塊(108)上，夾緊塊(108)將瓶體(109)進行夾緊，第一氣缸(117)啟動，第一氣缸(117)推動第一電機(102)進行向下移動，第一電機(102)帶動轉塊(104)進行向下移動，隨后第一電機(102)啟動，第一電機(102)帶動第一轉軸(103)進行轉動，第一轉軸(103)轉動帶動第二齒輪(116)進行轉動，第二齒輪(116)轉動與第一齒輪(114)相嚙合，第一齒輪(114)進行轉動，第一齒輪(114)轉動帶動第二轉軸(113)進行轉動，第二轉軸(113)轉動帶動第一凸輪(115)進行轉動，第一凸輪(115)轉動到與延伸桿(112)相接觸時，延伸桿(112)進行向上移動，延伸桿(112)向上移動帶動夾緊塊(108)和夾緊板(107)進行向上移動。