[發明專利]皮料全自動濕法生產線燃氣烘干設備

有效

• 申請號: 202110647473.0
• 申請日: 2021-06-10
• 公開（公告）號: CN113337648B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 洪清瑯
• 申請（專利權）人: 佛山市三水南基塑膠制品有限公司
• 主分類號: C14B1/58
• 分類號: C14B1/58;C14B17/00;C14B17/06;C14B17/14
• 代理公司: 北京鑫知翼知識產權代理事務所(普通合伙) 11984
• 代理人: 孫長江

1.皮料全自動濕法生產線燃氣烘干設備，包括安裝架(1)，其特征在于：所述安裝架(1)的上側設置有烘干框(3)，且烘干框(3)的上端為開口設置，所述烘干框(3)的下端與安裝架(1)的上端之間固定連接有多個均勻分布的連接板(2)，所述安裝架(1)的上端固定連接有燃燒室(7)，所述燃燒室(7)內安裝有燃燒裝置(8)，所述燃燒室(7)的上端固定連接有抽風機(9)，所述抽風機(9)的左右兩端均固定連接有抽風管(10)，兩個所述抽風管(10)均與燃燒室(7)的內部相連通，所述抽風機(9)的上端固定連接有排風管(11)，所述排風管(11)的上端固定連接有導熱框(12)，所述導熱框(12)的上端固定連接有多個均勻分布的導熱管(13)，所述烘干框(3)內底端固定連接有疏水板(15)，多個所述導熱管(13)的上端均貫穿烘干框(3)的下端并延伸至其內部與疏水板(15)下端固定連接，所述導熱管(13)貫穿疏水板(15)，所述烘干框(3)的內底端固定連接有兩對固定板(4)，一對所述固定板(4)之間轉動連接有輸送輥(5)，所述輸送輥(5)的外端轉動連接有輸送帶(6)，所述輸送帶(6)上開鑿有多個均勻分布的弧形槽，所述弧形槽內固定連接有頂升半球(20)，所述頂升半球(20)上端為開口設置，所述頂升半球(20)內側壁固定連接有隔膜(19)，所述隔膜(19)的下端固定連接有頂板(18)，所述頂板(18)下端與頂升半球(20)內底端之間固定連接有形變記憶彈簧(17)，所述頂板(18)下端與頂升半球(20)內底端之間固定連接有兩個伸縮桿(16)，所述導熱管(13)的內側壁固定連接有防水透氣膜(14)，所述防水透氣膜(14)采用聚四氟乙烯材質制成。

2.根據權利要求1所述的皮料全自動濕法生產線燃氣烘干設備，其特征在于：所述烘干框(3)的下端固定連接有兩個導水管(24)，所述導水管(24)與烘干框(3)的內部相連通，所述安裝架(1)的上端固定連接有兩個收集箱(22)，所述收集箱(22)的上端與導水管(24)的下端固定連接，所述導水管(24)與收集箱(22)的內部相連通。

3.根據權利要求2所述的皮料全自動濕法生產線燃氣烘干設備，其特征在于：兩個所述收集箱(22)相遠離的一端均固定連接有多個均勻分布的散熱鰭片(23)，所述散熱鰭片(23)采用鋁合金材質制成。

4.根據權利要求1所述的皮料全自動濕法生產線燃氣烘干設備，其特征在于：所述烘干框(3)內底端固定連接有多個均勻分布的植物纖維(21)，所述疏水板(15)的左右兩端分別與多個植物纖維(21)相遠離的一端固定連接。

5.根據權利要求1所述的皮料全自動濕法生產線燃氣烘干設備，其特征在于：所述疏水板(15)的橫截面為弧形設置，所述疏水板(15)的表面涂刷有耐高溫涂層。

6.根據權利要求1所述的皮料全自動濕法生產線燃氣烘干設備，其特征在于：所述形變記憶彈簧(17)采用形狀記憶合金材料制成，所述形變記憶彈簧(17)的初始狀態為收縮狀態。

7.根據權利要求1所述的皮料全自動濕法生產線燃氣烘干設備，其特征在于：所述輸送帶(6)的表面涂刷有耐高溫涂層，所述輸送帶(6)位于烘干框(3)的上方。

8.根據權利要求1所述的皮料全自動濕法生產線燃氣烘干設備，其特征在于：所述隔膜(19)采用氯丁橡膠材質制成，所述頂升半球(20)采用導熱材質制成，所述伸縮桿(16)的表面涂刷有耐高溫涂層。