[發明專利]一種在線成型收縮底膜和蓋膜及其制備方法

有效

• 申請號: 202110647421.3
• 申請日: 2021-06-10
• 公開（公告）號: CN113352719B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 雷烜;楊裕祿
• 申請（專利權）人: 南通環球塑料工程有限公司
• 主分類號: B32B27/36
• 分類號: B32B27/36;B32B27/34;B32B27/32;B32B27/08;B32B27/06;B32B7/12;B32B27/30;B65D65/40;B29C48/00;B29C48/10;B29C48/21
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 呂永齊

1.一種在線成型收縮底膜和蓋膜，其特征在于：包括底膜和蓋膜，所述底膜和蓋膜由外到內結構至少包含表面層、主體層、氣體阻隔層和熱封層，所述表面層、主體層、氣體阻隔層、熱封層之間按需設置有粘合層；

所述表面層為熱塑性樹脂，該熱塑性樹脂包含聚烯烴樹脂或聚酯樹脂或聚酰胺樹脂，底膜所述表面層的厚度為底膜總厚度5-10％，蓋膜所述表面層的厚度為蓋膜總厚度的5-10％；

所述主體層為尼龍和非晶結性尼龍的混合物，底膜所述主體層的厚度為底膜總厚度的30％以上，蓋膜所述主體層的厚度為蓋膜總厚度的10％以上；

所述氣體阻隔層為EVOH、丙烯酸甲酯和偏二氯乙烯懸浮共聚合成的PVDC樹脂，底膜所述氣體阻隔層的厚度為底膜總厚度的5-10％，蓋膜所述氣體阻隔層的厚度為蓋膜總厚度的5-10％；

所述熱封層為聚烯烴樹脂，底膜所述熱封層的厚度為底膜總厚度的25-50％，蓋膜所述熱封層的厚度為蓋膜總厚度的25-50％。

2.根據權利要求1的在線成型收縮底膜和蓋膜制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

在線成型收縮底膜制備步驟：把各層原料分別加入對應的擠出機(1)進行融熔塑化，通過圓形模具(2)擠出，形成一個多層膜坯(3)，在五攝氏度到二十攝氏度冷卻水急速冷卻成型后進入第一牽引(4)，再到第二牽引(5)再進入紅外加熱系統(6)、冷卻風環(7)、第三牽引(8)，多層膜胚(3)在紅外加熱系統(6)進行加熱到七十攝氏度到九十五攝氏度的吹脹溫度，充入壓縮空氣使多層膜坯(3)進行雙向拉伸，即縱向拉伸為第三牽引(8)與第二牽引(5)速度比，橫向拉伸為吹脹管膜折徑與膜胚(3)折徑比，再進入旋轉牽引(9)、第四牽引(10)、紅外加熱筒(11)、風環(12)，至第五牽引(13)，充入壓縮空氣，熱處理橫向和縱向各百分之二十到百分之三十五的松弛比，進行定型處理冷卻收卷(14)，形成雙向拉伸折疊所述管膜，以獲得拉伸取向的所需要折徑300-700毫米多層管膜，再將底膜分切成片狀，通過嚴格控制縱橫雙向拉伸比和熱松弛比的方法制備。

3.根據權利要求1的在線成型收縮底膜和蓋膜制備方法，其特征在于：在線成型收縮蓋膜制備步驟：把各層原料分別加入對應的擠出機(1)進行融熔塑化，通過圓形模具(2)擠出，形成一個多層膜坯(3)，在五攝氏度到二十攝氏度冷卻水急速冷卻成型后進入第一牽引(4)，再到第二牽引(5)再進入紅外加熱系統(6)、冷卻風環(7)、第三牽引(8)，多層膜胚(3)在紅外加熱系統(6)進行加熱到七十攝氏度到九十五攝氏度的吹脹溫度，充入壓縮空氣使多層膜坯(3)進行雙向拉伸，即縱向拉伸為第三牽引(8)與第二牽引(5)速度比，橫向拉伸為吹脹管膜折徑與膜胚(3)折徑比，再進入旋轉牽引(9)、第四牽引(10)、紅外加熱筒(11)、風環(12)，至第五牽引(13)，充入壓縮空氣，熱處理橫向和縱向各百分之十到百分之二十五的松弛比，進行定型處理冷卻收卷(14)，形成雙向拉伸折疊所述管膜，以獲得拉伸取向的所需要折徑300-700毫米多層管膜，再將蓋膜分切成片狀，通過嚴格控制縱橫雙向拉伸比和熱松弛比的方法制備。

4.根據權利要求2所述的一種在線成型收縮底膜和蓋膜制備方法，其特征在于：在在線成型收縮底膜制備步驟中，所述第三牽引(8)與第二牽引(5)的運行速度比為2-2.5倍率，所述多層膜胚(3)與吹脹管膜折徑的折徑比為2-2.5倍率。

5.根據權利要求3所述的一種在線成型收縮底膜和蓋膜制備方法，其特征在于：在在線成型收縮蓋膜制備步驟中，所述第三牽引(8)與第二牽引(5)的運行速度比為2.5-3.0倍率，所述多層膜胚(3)與吹脹管膜折徑的折徑比為2.2-3.0倍率。