[發(fā)明專利]煉油和化工生產(chǎn)裝置的穩(wěn)態(tài)工況分析方法、優(yōu)化調(diào)試方法及系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110647014.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-06-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113420061B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-09-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王士波;陳露;吳永文;錢承軍;卡米爾·奧斯特 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京宜能高科科技有限公司;北京中環(huán)信科科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G06F16/2458 | 分類號(hào): | G06F16/2458;G06F16/215;G06F16/2457;G06F16/28;G06K9/62;G06Q10/06;G06Q50/02 |
| 代理公司: | 北京市萬(wàn)慧達(dá)律師事務(wù)所 11111 | 代理人: | 劉偉 |
| 地址: | 100020 北京市朝陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煉油 化工 生產(chǎn) 裝置 穩(wěn)態(tài) 工況 分析 方法 優(yōu)化 調(diào)試 系統(tǒng) | ||
1.一種煉油和化工生產(chǎn)裝置的穩(wěn)態(tài)工況分析方法,其特征在于,包括:
獲取煉油和化工生產(chǎn)裝置生產(chǎn)時(shí)的原始數(shù)據(jù)集,所述原始數(shù)據(jù)集中包括煉油和化工生產(chǎn)裝置在多個(gè)時(shí)間點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的儀表顯示數(shù)據(jù);
根據(jù)預(yù)設(shè)的檢測(cè)規(guī)則對(duì)所述儀表顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行異常數(shù)據(jù)檢測(cè),并對(duì)其中的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行替換處理得到正常數(shù)據(jù)集;
將正常數(shù)據(jù)集中各個(gè)時(shí)間點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的儀表顯示數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)學(xué)特征與穩(wěn)態(tài)條件下預(yù)設(shè)或自學(xué)習(xí)獲得的閾值比對(duì),判斷各個(gè)時(shí)間點(diǎn)是否處于穩(wěn)態(tài)工況;
基于各個(gè)穩(wěn)態(tài)工況下的時(shí)間點(diǎn),根據(jù)合并規(guī)則合并得到煉油和化工生產(chǎn)裝置的穩(wěn)態(tài)工況時(shí)間段;
所述根據(jù)預(yù)設(shè)的檢測(cè)規(guī)則對(duì)所述儀表顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行異常數(shù)據(jù)檢測(cè),并對(duì)其中的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行替換處理后得到正常數(shù)據(jù)集包括:預(yù)設(shè)的檢測(cè)規(guī)則包括超量程范圍檢測(cè)規(guī)則、儀表異常檢測(cè)規(guī)則、超正常范圍檢測(cè)規(guī)則、關(guān)聯(lián)關(guān)系異常檢測(cè)規(guī)則、違反產(chǎn)能檢測(cè)規(guī)則、違反依賴性檢測(cè)規(guī)則中的一種或多種;將所選用檢測(cè)規(guī)則制作成數(shù)據(jù)篩板,利用所述數(shù)據(jù)篩板對(duì)原始數(shù)據(jù)集中的儀表顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行異常數(shù)據(jù)檢測(cè);針對(duì)檢測(cè)出的異常數(shù)據(jù)采用預(yù)設(shè)方案進(jìn)行替換處理,所述替換處理的方式包括填充上次正常的儀表顯示數(shù)據(jù)、填充前n次正常值的平均值、插值、留空、填零中的任一種;基于原始數(shù)據(jù)集中的正常數(shù)據(jù)及替換異常數(shù)據(jù)后得到的正常數(shù)據(jù),匯總得到正常數(shù)據(jù)集;
所述將正常數(shù)據(jù)集中各個(gè)時(shí)間點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的儀表顯示數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)學(xué)特征與穩(wěn)態(tài)條件下預(yù)設(shè)或自學(xué)習(xí)獲得的閾值比對(duì),判斷各個(gè)時(shí)間點(diǎn)是否處于穩(wěn)態(tài)工況包括:預(yù)設(shè)或自學(xué)習(xí)煉油和化工生產(chǎn)裝置中各個(gè)關(guān)鍵儀表的穩(wěn)態(tài)閾值;持續(xù)讀取數(shù)據(jù)集中每個(gè)關(guān)鍵儀表在各個(gè)時(shí)間點(diǎn)中的儀表顯示數(shù)據(jù),并計(jì)算各個(gè)時(shí)間點(diǎn)對(duì)應(yīng)的每個(gè)關(guān)鍵儀表在一段時(shí)間內(nèi)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差;當(dāng)時(shí)間點(diǎn)對(duì)應(yīng)儀表的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差小于對(duì)應(yīng)關(guān)鍵儀表的穩(wěn)態(tài)閾值,則判斷該時(shí)間點(diǎn)對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵儀表處于穩(wěn)態(tài),否則判斷該時(shí)間點(diǎn)對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵儀表處于非穩(wěn)態(tài);
各個(gè)所述關(guān)鍵儀表的篩選和穩(wěn)態(tài)閾值是通過(guò)自學(xué)習(xí)來(lái)獲取的,自學(xué)習(xí)方法包括:步驟一:設(shè)置用于判斷系統(tǒng)狀態(tài)的候選關(guān)鍵儀表,并提取所述關(guān)鍵儀表的數(shù)據(jù);
步驟二:計(jì)算所述關(guān)鍵儀表的標(biāo)準(zhǔn)偏差σ;
步驟三:計(jì)算所述關(guān)鍵儀表的σ參考值k%區(qū)間:所述σ參考值k%區(qū)間代表小于等于σ的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)占總數(shù)據(jù)量的比例,簡(jiǎn)稱σk%區(qū)間;
步驟四:對(duì)所述關(guān)鍵儀表進(jìn)行穩(wěn)態(tài)分析,并評(píng)估其穩(wěn)定性,評(píng)價(jià)指標(biāo)使用穩(wěn)態(tài)時(shí)長(zhǎng)占比;
步驟五:對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)分析,計(jì)算系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)時(shí)長(zhǎng)占比;
步驟六:如果系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)時(shí)長(zhǎng)占比達(dá)到預(yù)設(shè)的要求,則認(rèn)為當(dāng)前所述關(guān)鍵儀表選擇和參數(shù)設(shè)置是合適的,輸出所述關(guān)鍵儀表和所述關(guān)鍵儀表對(duì)應(yīng)的穩(wěn)態(tài)分析閾值;
步驟七:如果系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)時(shí)長(zhǎng)占比未達(dá)到預(yù)設(shè)的要求,則基于所述σk%區(qū)間的預(yù)設(shè)上限進(jìn)行所述關(guān)鍵儀表的篩選和穩(wěn)態(tài)分析閾值自學(xué)習(xí)計(jì)算,包括:
若所述關(guān)鍵儀表只剩下一個(gè)并且已經(jīng)達(dá)到σk%區(qū)間的預(yù)設(shè)上限,說(shuō)明無(wú)法達(dá)到預(yù)設(shè)的系統(tǒng)穩(wěn)定性要求,則結(jié)束穩(wěn)態(tài)分析閾值自學(xué)習(xí)計(jì)算;
若所述關(guān)鍵儀表有一個(gè)或多個(gè)已經(jīng)達(dá)到σk%區(qū)間的預(yù)設(shè)上限,說(shuō)明所述關(guān)鍵儀表即使放寬到上限也不能使系統(tǒng)的穩(wěn)定時(shí)長(zhǎng)百分比達(dá)到要求,則將所述關(guān)鍵儀表從候選關(guān)鍵儀表列表中移除,并返回步驟六繼續(xù);
若每一個(gè)所述關(guān)鍵儀表都未達(dá)到σk%區(qū)間的預(yù)設(shè)上限,則進(jìn)行聚類分析,找出波動(dòng)分散性最大的一組關(guān)鍵儀表,提高所述波動(dòng)分散性最大的一組關(guān)鍵儀表的σk%區(qū)間水平,并返回步驟四繼續(xù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,從煉油和化工生產(chǎn)裝置的全部?jī)x表中篩選出部分關(guān)鍵儀表對(duì)煉油和化工生產(chǎn)裝置進(jìn)行穩(wěn)態(tài)工況分析。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,將正常數(shù)據(jù)集中各個(gè)時(shí)間點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的儀表顯示數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)學(xué)特征與穩(wěn)態(tài)條件下預(yù)設(shè)或自學(xué)習(xí)獲得的閾值比對(duì),判斷各個(gè)時(shí)間點(diǎn)是否處于穩(wěn)態(tài)的方法還包括:
當(dāng)時(shí)間點(diǎn)中每個(gè)關(guān)鍵儀表均為穩(wěn)態(tài)則該時(shí)間點(diǎn)煉油和化工生產(chǎn)裝置的狀態(tài)對(duì)應(yīng)為穩(wěn)態(tài),否則該時(shí)間點(diǎn)對(duì)應(yīng)為非穩(wěn)態(tài);
將各個(gè)時(shí)間點(diǎn)的煉油和化工生產(chǎn)裝置狀態(tài)情況按照時(shí)序排列后匯總。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于北京宜能高科科技有限公司;北京中環(huán)信科科技股份有限公司,未經(jīng)北京宜能高科科技有限公司;北京中環(huán)信科科技股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110647014.2/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及產(chǎn)品生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)藥品的生產(chǎn)線和包括該生產(chǎn)線的生產(chǎn)車間
- 生產(chǎn)輔助系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助方法以及生產(chǎn)輔助程序
- 生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)系統(tǒng)的控制方法
- 石料生產(chǎn)機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)
- 生產(chǎn)系統(tǒng)以及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法





