[發明專利]垃圾飛灰熱解脫除二噁英系統在審
| 申請號: | 202110646629.3 | 申請日: | 2021-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN113351627A | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發明(設計)人: | 羅天翔;樓振綱;袁細寧 | 申請(專利權)人: | 江蘇翔樂環境科技有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00 |
| 代理公司: | 金華市婺實專利代理事務所(普通合伙) 33340 | 代理人: | 胡恩晗 |
| 地址: | 210001 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 垃圾 飛灰熱 解脫 二噁英 系統 | ||
本發明公開了垃圾飛灰熱解脫除二噁英系統包括供料單元、熱解單元和冷卻單元,所述熱解單元包括熱解爐、第一攪拌器、第一陶瓷管除塵器和高溫介質發生器,所述第一攪拌器安裝在熱解爐內,所述熱解爐上設有高溫介質輸入口和高溫介質輸出口,所述高溫介質輸入口與高溫介質發生器相連接,所述熱解爐的頂部設有第一入料口和第一排氣口,所述第一入料口與供料單元相連通,所述第一排氣口與第一陶瓷管除塵器相連接,所述熱解爐的底部設有第一出料管,所述第一出料管與冷卻單元相連通,所述第一出料管和第一陶瓷管除塵器上均連接有惰性氣體進氣管,大大提高二噁英的脫除率,避免二次反應重新生成二噁英。
技術領域
本發明涉及垃圾處理技術領域,具體指垃圾飛灰熱解脫除二噁英系統。
背景技術
垃圾的處理常見于焚燒方式。由于垃圾富含烴類、有機氯化物及銅等重金屬,在焚燒過程中,烴類物與有機氯化物會在280-450℃時經化學反應生成二噁英。
二噁英類(Dioxins)是PCDDS和PSDFS二類化學構造上類似的化學物質總稱,據新近研究結果認為,它們分別有75、135和209個異構體,是在人類生存環境中較為普遍存在的,毒性較大的、超痕量的物質。作為監測對象的分別有7、10和12種,毒性最大的是2,3,7,8-TCDD。二噁英類有多種產生途徑,均與人類生產活動密切相關,垃圾焚燒是二噁英的主要來源之一。煙氣中二噁英類以固態存在,大多吸附在微小顆粒物上。它對人類有發癌性、催畸形性和免疫毒性等危害,是一種毒性極強的有害物質,因此必須予以徹底治理。
目前,垃圾焚燒發電廠廣泛采用噴射活性炭使煙氣中的二噁英排放達標,而吸附在活性炭上的二噁英經布袋除塵器的阻攔,轉移到了飛灰中,雖然企業運營中采取了飛灰穩定化技術來處理飛灰,但飛灰中的二噁英并沒有徹底消除。
因此,國內居民對垃圾焚燒電廠的排斥心理日益加劇,歸根結底是由于談之色變的二噁英排放問題,歐盟各國相同的也正在加緊制定更加嚴格的二噁英排放新標準。在上述背景下,垃圾焚燒電廠亟需一種二噁英脫除工藝,能夠提高二噁英的脫除率,同時運行成本降低。
發明內容
本發明根據現有技術的不足,提出一種垃圾飛灰熱解脫除二噁英系統,大大提高了二噁英的脫除率,不僅效率高,并且運行成本也有所降低。
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案為:
一種垃圾飛灰熱解脫除二噁英系統,包括供料單元、熱解單元和冷卻單元,所述熱解單元包括熱解爐、第一攪拌器、第一陶瓷管除塵器和高溫介質發生器,所述第一攪拌器安裝在熱解爐內,所述熱解爐上設有高溫介質輸入口和高溫介質輸出口,所述高溫介質輸入口與高溫介質發生器相連接,所述熱解爐的頂部設有第一入料口和第一排氣口,所述第一入料口與供料單元相連通,所述第一排氣口與第一陶瓷管除塵器相連接,所述熱解爐的底部設有第一出料管,所述第一出料管與冷卻單元相連通,所述第一出料管和第一陶瓷管除塵器上均連接有惰性氣體進氣管。
作為優選,所述熱解爐包括外爐體和內爐體,所述內爐體的內部為密封結構,所述外爐體與內爐體之間形成一個密封的導熱腔,所述高溫介質輸入口和高溫介質輸出口連通至導熱腔內。
作為優選,所述導熱腔內設置有螺旋形的導流板,所述導流板的內側邊與內爐體的外壁固定連接,所述導流板的外側邊與外爐體的內壁固定連接,所述導熱腔通過導流板形成一個螺旋型的導流通道,所述導流通道的兩端分別與高溫介質輸入口、高溫介質輸出口相連接。
作為優選,所述熱解爐由310S不銹鋼材料制成。
作為優選,所述外爐體的外壁包覆有隔溫保護層,所述隔溫保護層由硅酸鋁棉制成,所述隔溫保護層的厚度為250~300mm。
作為優選,所述第一攪拌器包括驅動電機、旋轉軸和攪拌橫桿,所述驅動電機安裝在熱解爐的外部,所述驅動電機的輸出端與旋轉軸的一端固定連接,所述旋轉軸上固定由若干水平設置的攪拌橫桿,所述旋轉軸的外壁設置有螺旋筋,所述旋轉軸的另一端延申至第一出料管。
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